SiC плочице су полупроводници направљени од силицијум карбида. Овај материјал је развијен 1893. године и идеалан је за разне примене. Посебно је погодан за Шотки диоде, Шотки диоде са спојном баријером, прекидаче и метал-оксид-полупроводничке транзисторе са ефектом поља. Због своје високе тврдоће, одличан је избор за компоненте енергетске електронике.
Тренутно постоје две главне врсте SiC плочица. Прва је полирана плочица, која је једна плочица силицијум карбида. Направљена је од SiC кристала високе чистоће и може бити пречника 100 мм или 150 мм. Користи се у електронским уређајима велике снаге. Друга врста је епитаксијална кристална плочица силицијум карбида. Ова врста плочице се прави додавањем једног слоја кристала силицијум карбида на површину. Ова метода захтева прецизну контролу дебљине материјала и позната је као епитаксија N-типа.
Следећи тип је бета силицијум карбид. Бета SiC се производи на температурама изнад 1700 степени Целзијуса. Алфа карбиди су најчешћи и имају хексагоналну кристалну структуру сличну вурциту. Бета облик је сличан дијаманту и користи се у неким применама. Одувек је био први избор за полупроизводе за погон електричних возила. Неколико независних добављача силицијум карбидних плочица тренутно ради на овом новом материјалу.
ЗМСХ SiC плочице су веома популарни полупроводнички материјали. То је висококвалитетни полупроводнички материјал који је погодан за многе примене. ЗМСХ силицијум карбидне плочице су веома користан материјал за разне електронске уређаје. ЗМСХ испоручује широк асортиман висококвалитетних SiC плочица и подлога. Доступне су у Н-типу и полуизолованим облицима.
2---Силицијум карбид: Ка новој ери плочица
Физичка својства и карактеристике силицијум карбида
Силицијум карбид има посебну кристалну структуру, користећи хексагоналну густо упаковану структуру сличну дијаманту. Ова структура омогућава силицијум карбиду да има одличну топлотну проводљивост и отпорност на високе температуре. У поређењу са традиционалним силицијумским материјалима, силицијум карбид има већу ширину енергетског забрањеног простора, што обезбеђује већи размак између електронских зона, што резултира већом мобилношћу електрона и мањом струјом цурења. Поред тога, силицијум карбид такође има већу брзину дрифта засићења електрона и нижу отпорност самог материјала, што пружа боље перформансе за примене са великом снагом.
Примене и перспективе силицијум карбидних плочица
Примене енергетске електронике
Силицијум-карбидне плочице имају широку примену у области енергетске електронике. Због своје високе мобилности електрона и одличне топлотне проводљивости, SIC плочице се могу користити за производњу прекидачких уређаја високе густине снаге, као што су модули за напајање електричних возила и соларни инвертори. Висока температурна стабилност силицијум-карбидних плочица омогућава овим уређајима да раде у окружењима са високим температурама, пружајући већу ефикасност и поузданост.
Оптоелектронске примене
У области оптоелектронских уређаја, плочице силицијум карбида показују своје јединствене предности. Силицијум карбидни материјал има карактеристике широког енергетског забрањеног простора, што му омогућава постизање високе енергије фотона и ниског губитка светлости у оптоелектронским уређајима. Плочице силицијум карбида могу се користити за израду уређаја за брзу комуникацију, фотодетектора и ласера. Његова одлична топлотна проводљивост и ниска густина кристалних дефеката чине га идеалним за израду висококвалитетних оптоелектронских уређаја.
Изгледи
Са растућом потражњом за високоперформансним електронским уређајима, силицијум карбидне плочице имају обећавајућу будућност као материјал са одличним својствима и широким потенцијалом примене. Уз континуирано унапређење технологије припреме и смањење трошкова, комерцијална примена силицијум карбидних плочица ће бити промовисана. Очекује се да ће у наредних неколико година силицијум карбидне плочице постепено ући на тржиште и постати главни избор за примене велике снаге, високе фреквенције и високе температуре.
3---Детаљна анализа тржишта и технолошких трендова SiC плочица
Детаљна анализа покретача тржишта силицијум карбидних (SiC) плочица
На раст тржишта силицијум карбидних (SiC) плочица утиче неколико кључних фактора, а детаљна анализа утицаја ових фактора на тржиште је кључна. Ево неких од кључних покретача тржишта:
Уштеда енергије и заштита животне средине: Високе перформансе и ниска потрошња енергије силицијум-карбидних материјала чине их популарним у области уштеде енергије и заштите животне средине. Потражња за електричним возилима, соларним инверторима и другим уређајима за конверзију енергије покреће раст тржишта силицијум-карбидних плочица јер помаже у смањењу губитка енергије.
Примене у енергетској електроници: Силицијум карбид се истиче у применама у енергетској електроници и може се користити у енергетској електроници под високим притиском и високим температурама. Са популаризацијом обновљивих извора енергије и промоцијом транзиције електричне енергије, потражња за силицијум карбидним плочицама на тржишту енергетске електронике наставља да расте.
Детаљна анализа трендова развоја будуће технологије производње SiC плочица
Масовна производња и смањење трошкова: Будућа производња SiC плочица ће се више фокусирати на масовну производњу и смањење трошкова. Ово укључује побољшане технике раста као што су хемијско таложење из паре (CVD) и физичко таложење из паре (PVD) како би се повећала продуктивност и смањили трошкови производње. Поред тога, очекује се да ће усвајање интелигентних и аутоматизованих производних процеса додатно побољшати ефикасност.
Нова величина и структура плочице: Величина и структура SiC плочица могу се променити у будућности како би се задовољиле потребе различитих примена. Ово може укључивати плочице већег пречника, хетерогене структуре или вишеслојне плочице како би се обезбедила већа флексибилност дизајна и могућности перформанси.
Енергетска ефикасност и зелена производња: Производња SiC плочица у будућности ће ставити већи нагласак на енергетску ефикасност и зелену производњу. Фабрике које користе обновљиву енергију, зелене материјале, рециклажу отпада и нискоугљеничне производне процесе постаће трендови у производњи.
Време објаве: 19. јануар 2024.