Решења за мокро и суво нагризање сафирних плочица

Кратак опис:

Сафирно нагризане плочице се производе коришћењем високочистих монокристалних сафирних (Al₂O₃) подлога, обрађених напредном фотолитографијом комбинованом са технологијама мокрог и сувог нагризања. Производи се одликују веома уједначеним микроструктурираним шарама, одличном димензионалном тачношћу и изванредном физичком и хемијском стабилношћу, што их чини погодним за високо поуздане примене у микроелектроници, оптоелектроници, паковању полупроводника и напредним истраживачким областима.

Пошаљите нам имејл

Карактеристике

Детаљан дијаграм

Решења за мокро и суво нагризање сафирних плочица

Увод у производ

Сафирно гравиране плочице се производе коришћењем високочистих монокристалних сафирних (Al₂O₃) подлога, обрађених напредном фотолитографијом у комбинацији сатехнологије мокрог и сувог нагризањаПроизводи се одликују веома уједначеним микроструктурираним узорцима, одличном димензионом тачношћу и изванредном физичком и хемијском стабилношћу, што их чини погодним за примене високе поузданости у микроелектроници, оптоелектроници, паковању полупроводника и напредним истраживачким областима.

Сафир је добро познат по својој изузетној тврдоћи и структурној стабилности, са Мосовом тврдоћом од 9, што је други највећи поен одмах после дијаманта. Прецизном контролом параметара нагризања, на површини сафира могу се формирати добро дефинисане и понављајуће микроструктуре, обезбеђујући оштре ивице шаре, стабилну геометрију и одличну конзистентност у свим серијама.

Технологије нагризања

Мокро нагризање

Мокро нагризање користи специјализоване хемијске растворе за селективно уклањање сафирног материјала и формирање жељених микроструктура. Овај процес нуди висок проток, добру уједначеност и релативно ниже трошкове обраде, што га чини погодним за обликовање великих површина и примене са умереним захтевима за профил бочних зидова.

Прецизном контролом састава раствора, температуре и времена нагризања, може се постићи стабилна контрола дубине нагризања и морфологије површине. Мокро нагризане сафирне плочице се широко користе у подлогама за паковање ЛЕД диода, структурним носећим слојевима и одабраним MEMS применама.

Суво нагризање

Суво нагризање, као што је плазма нагризање или реактивно јонско нагризање (RIE), користи високоенергетске јоне или реактивне врсте за нагризање сафира путем физичких и хемијских механизама. Ова метода пружа супериорну анизотропију, високу прецизност и одличну способност преноса шаблона, омогућавајући израду финих карактеристика и микроструктура са високим односом ширине и висине.

Суво нагризање је посебно погодно за примене које захтевају вертикалне бочне зидове, оштру дефиницију карактеристика и чврсту контролу димензија, као што су микро-ЛЕД уређаји, напредно полупроводничко паковање и високоперформансне МЕМС структуре.

Кључне карактеристике и предности

Монокристална сафирна подлога високе чистоће са одличном механичком чврстоћом
Флексибилне опције процеса: мокро нагризање или суво нагризање на основу захтева примене
Висока тврдоћа и отпорност на хабање за дуготрајну поузданост
Одлична термичка и хемијска стабилност, погодна за тешке услове окружења
Висока оптичка транспарентност и стабилна диелектрична својства
Висока уједначеност шаре и конзистентност од серије до серије

Апликације

Подлоге за паковање и тестирање ЛЕД и микро-ЛЕД диода
Носачи полупроводничких чипова и напредно паковање
MEMS сензори и микроелектромеханички системи
Оптичке компоненте и структуре за прецизно поравнање
Истраживачки институти и развој прилагођених микроструктура

Прилагођавање и услуге

Нудимо свеобухватне услуге прилагођавања, укључујући дизајн шаблона, избор методе нагризања (мокро или суво), контролу дубине нагризања, опције дебљине и величине подлоге, једнострано или двострано нагризање и степене полирања површине. Строге процедуре контроле квалитета и инспекције осигуравају да свака сафирно нагризана плочица испуњава високе стандарде поузданости и перформанси пре испоруке.

ЧПП – Често постављана питања

П1: Која је разлика између мокрог и сувог нагризања сафира?

A:Мокро нагризање се заснива на хемијским реакцијама и погодно је за обраду великих површина и исплативу обраду, док суво нагризање користи технике засноване на плазми или јонима како би се постигла већа прецизност, боља анизотропија и финија контрола карактеристика. Избор зависи од структурне сложености, захтева за прецизношћу и трошкова.

П2: Који поступак гравирања треба да изаберем за своју апликацију?

A:Мокро нагризање се препоручује за примене које захтевају уједначене шаре са умереном тачношћу, као што су стандардне ЛЕД подлоге. Суво нагризање је погодније за високу резолуцију, висок однос ширине и висине или микро-ЛЕД и МЕМС примене где је прецизна геометрија критична.

П3: Можете ли подржати прилагођене обрасце и спецификације?

A:Да. Подржавамо потпуно прилагођене дизајне, укључујући распоред шаблона, величину карактеристика, дубину гравирања, дебљину плочице и димензије подлоге.

О нама

XKH је специјализован за високотехнолошки развој, производњу и продају специјалног оптичког стакла и нових кристалних материјала. Наши производи служе оптичкој електроници, потрошачкој електроници и војсци. Нудимо сафирне оптичке компоненте, поклопце за сочива мобилних телефона, керамику, LT, силицијум карбид SIC, кварц и полупроводничке кристалне плочице. Са стручним знањем и најсавременијом опремом, истичемо се у обради нестандардних производа, циљајући да будемо водеће високотехнолошко предузеће у области оптоелектронских материјала.