12-инчна SiC подлога N типа велике величине, високо ефикасне РФ апликације
Технички параметри
Спецификација подлоге од силицијум карбида (SiC) од 12 инча | |||||
Оцена | Производња ZeroMPD-а Оцена (З оцена) | Стандардна производња Оцена (оцена П) | Думми разред (Оцена Д) | ||
Пречник | 3 0 0 мм~1305 мм | ||||
Дебљина | 4H-N | 750μm±15 μm | 750μm±25 μm | ||
4H-SI | 750μm±15 μm | 750μm±25 μm | |||
Оријентација плочице | Ван осе: 4,0° према <1120 >±0,5° за 4H-N, На оси: <0001>±0,5° за 4H-SI | ||||
Густина микроцеви | 4H-N | ≤0,4 цм-2 | ≤4 цм-2 | ≤25 цм-2 | |
4H-SI | ≤5 цм-2 | ≤10 цм-2 | ≤25 цм-2 | ||
Отпорност | 4H-N | 0,015~0,024 Ω·cm | 0,015~0,028 Ω·cm | ||
4H-SI | ≥1E10 Ω·cm | ≥1E5 Ω·cm | |||
Примарна оријентација равног стана | {10-10} ±5,0° | ||||
Дужина примарне равне површине | 4H-N | Н/Д | |||
4H-SI | Зарез | ||||
Искључење ивица | 3 мм | ||||
LTV/TTV/Bow /Warp | ≤5μм/≤15μм/≤35 μм/≤55 μм | ≤5μм/≤15μм/≤35 □ μм/≤55 □ μм | |||
Храбост | Пољски Ra≤1 nm | ||||
ЦМП Ра≤0,2 нм | Ra≤0,5 нм | ||||
Пукотине на ивицама изазване светлошћу високог интензитета Шестоугаоне плоче са светлошћу високог интензитета Политипске области под високим интензитетом светлости Визуелне инклузије угљеника Огреботине на силицијумској површини изложене светлости високог интензитета | Ниједан Кумулативна површина ≤0,05% Ниједан Кумулативна површина ≤0,05% Ниједан | Кумулативна дужина ≤ 20 mm, појединачна дужина ≤ 2 mm Кумулативна површина ≤0,1% Кумулативна површина ≤ 3% Кумулативна површина ≤3% Кумулативна дужина ≤ 1 × пречник плочице | |||
Ивичне крхотине од светлости високог интензитета | Није дозвољена ширина и дубина ≥0,2 мм | 7 дозвољено, ≤1 mm сваки | |||
(TSD) Дислокација навојног завртња | ≤500 цм-2 | Н/Д | |||
(BPD) Дислокација основне равни | ≤1000 цм-2 | Н/Д | |||
Контаминација површине силицијума светлошћу високог интензитета | Ниједан | ||||
Паковање | Касета са више плочица или контејнер са једном плочицом | ||||
Напомене: | |||||
1 Ограничења за дефекте примењују се на целу површину плочице, осим на подручје искључења ивица. 2Огреботине треба проверити само на силицијумској површини. 3 Подаци о дислокацијама су само са плочица нагризаних KOH. |
Кључне карактеристике
1. Предност велике величине: 12-инчна SiC подлога (12-инчна силицијум карбид подлога) нуди већу површину појединачне плочице, омогућавајући производњу више чипова по плочици, чиме се смањују трошкови производње и повећава принос.
2. Материјал високих перформанси: Отпорност силицијум карбида на високе температуре и висока јачина пробојног поља чине подлогу од 12 инча идеалном за примене високог напона и високе фреквенције, као што су инвертори за електрична возила и системи за брзо пуњење.
3. Компатибилност обраде: Упркос високој тврдоћи и изазовима обраде SiC-а, 12-инчна SiC подлога постиже мање површинских дефеката захваљујући оптимизованим техникама сечења и полирања, побољшавајући принос уређаја.
4. Супериорно управљање топлотом: Са бољом топлотном проводљивошћу од материјала на бази силицијума, подлога од 12 инча ефикасно решава проблем расипање топлоте у уређајима велике снаге, продужавајући век трајања опреме.
Главне примене
1. Електрична возила: 12-инчна SiC подлога (12-инчна силицијум-карбидна подлога) је основна компонента електричних погонских система следеће генерације, омогућавајући високоефикасне инверторе који повећавају домет и смањују време пуњења.
2. 5G базне станице: Велике SiC подлоге подржавају високофреквентне РФ уређаје, задовољавајући захтеве 5G базних станица за велику снагу и мале губитке.
3. Индустријски извори напајања: У соларним инверторима и паметним мрежама, подлога од 12 инча може да издржи веће напоне уз минимизирање губитка енергије.
4. Потрошачка електроника: Будући брзи пуњачи и напајања за центре података могу усвојити 12-инчне SiC подлоге како би се постигла компактна величина и већа ефикасност.
Услуге компаније XKH
Специјализовани смо за прилагођене услуге обраде за 12-инчне SiC подлоге (12-инчне силицијум карбидне подлоге), укључујући:
1. Сечење и полирање: Обрада подлоге са малим оштећењем и високом равношћу, прилагођена захтевима купца, обезбеђујући стабилне перформансе уређаја.
2. Подршка за епитаксијални раст: Висококвалитетне услуге епитаксијалне плочице за убрзавање производње чипова.
3. Израда прототипова малих серија: Подржава валидацију истраживања и развоја за истраживачке институције и предузећа, скраћујући циклусе развоја.
4. Техничко консултовање: Комплетна решења од избора материјала до оптимизације процеса, помажући купцима да превазиђу изазове обраде SiC-а.
Било да се ради о масовној производњи или специјализованој прилагођавању, наше услуге за SiC подлоге од 12 инча усклађене су са потребама вашег пројекта, оснажујући технолошки напредак.


