4H-SiC епитаксијалне плочице за ултра-високонапонске MOSFET-ове (100–500 μm, 6 инча)

Кратак опис:

Брзи раст електричних возила, паметних мрежа, система обновљивих извора енергије и индустријске опреме велике снаге створио је хитну потребу за полупроводничким уређајима способним да поднесу веће напоне, веће густине снаге и већу ефикасност. Међу полупроводницима са широким енергетским процепом,силицијум карбид (SiC)истиче се широким енергетским процепом, високом топлотном проводљивошћу и супериорном критичном јачином електричног поља.

Пошаљите нам имејл

Карактеристике

Детаљан дијаграм

Преглед производа

Наш4H-SiC епитаксијалне плочицесу пројектовани посебно запримене MOSFET-ова ултра високог напонаСа епитаксијалним слојевима у распону од100 μm до 500 μm on Подлоге од 6 инча (150 мм), ове плочице пружају проширене области дрифта потребне за уређаје kV класе, уз одржавање изузетног квалитета кристала и скалабилности. Стандардне дебљине укључују 100 μm, 200 μm и 300 μm, са могућношћу прилагођавања.

Дебљина епитаксијалног слоја

Епитаксијални слој игра одлучујућу улогу у одређивању перформанси MOSFET-а, посебно у равнотежи измеђупробојни напониотпор на.

100–200 μmОптимизовано за MOSFET-ове средњег до високог напона, нудећи одличан баланс ефикасности проводљивости и чврстоће блокирања.
200–500 μmПогодно за уређаје ултра високог напона (10 kV+), омогућавајући дуга подручја дрифта за робусне карактеристике пробоја.

У целом опсегу,Уједначеност дебљине се контролише унутар ±2%, осигуравајући конзистентност од плочице до плочице и од серије до серије. Ова флексибилност омогућава дизајнерима да фино подесе перформансе уређаја за своје циљне класе напона, уз одржавање поновљивости у масовној производњи.

Процес производње

Наше плочице су направљене коришћењемнајсавременија CVD (хемијско таложење из паре) епитаксија, што омогућава прецизну контролу дебљине, допирања и кристалног квалитета, чак и за веома дебеле слојеве.

КВД епитаксија– Гасови високе чистоће и оптимизовани услови обезбеђују глатке површине и ниску густину дефеката.
Раст дебелог слоја– Патентирани рецепти процеса омогућавају епитаксијалну дебљину до500 μmса одличном униформношћу.
Допинг контрола– Подесива концентрација између1×10¹⁴ – 1×10¹⁶ цм⁻³, са униформношћу бољом од ±5%.
Припрема површине– Вафле пролазеПолирање ЦМП-аи ригорозну инспекцију, осигуравајући компатибилност са напредним процесима као што су оксидација капије, фотолитографија и метализација.

Кључне предности

Могућност ултра-високог напона– Дебели епитаксијални слојеви (100–500 μm) подржавају MOSFET дизајн kV класе.
Изузетан квалитет кристала– Ниске густине дислокација и дефеката базалне равни обезбеђују поузданост и минимизирају цурење.
Велике подлоге од 6 инча– Подршка за производњу великих количина, смањени трошкови по уређају и компатибилност са фабрикама.
Супериорна термичка својства– Висока топлотна проводљивост и широка енергетска ширина омогућавају ефикасан рад при високој снази и температури.
Прилагодљиви параметри– Дебљина, легирање, оријентација и површинска обрада могу се прилагодити специфичним захтевима.

Типичне спецификације

Параметар	Спецификација
Тип проводљивости	N-тип (допирани азотом)
Отпорност	Било који
Угао ван осе	4° ± 0,5° (према [11-20])
Оријентација кристала	(0001) Си-фаце
Дебљина	200–300 μm (прилагодљиво 100–500 μm)
Површинска завршна обрада	Предња страна: CMP полирана (епи-спремна) Задња страна: преклопљена или полирана
ТТВ	≤ 10 μm
Лук/Искоришћење	≤ 20 μm

Области примене

4H-SiC епитаксијалне плочице су идеалне заMOSFET-ови у ултрависоконапонским системима, укључујући:

Инвертори за вучу електричних возила и модули за пуњење високим напоном
Опрема за пренос и дистрибуцију у паметној мрежи
Инвертори за обновљиве изворе енергије (соларна, ветроелектране, складиштење)
Индустријски напајања и системи за пребацивање велике снаге

Честа питања

П1: Који је тип проводљивости?
А1: Н-тип, допиран азотом — индустријски стандард за MOSFET-ове и друге уређаје за напајање.

П2: Које су епитаксијалне дебљине доступне?
A2: 100–500 μm, са стандардним опцијама од 100 μm, 200 μm и 300 μm. Прилагођене дебљине доступне су на захтев.

П3: Која је оријентација плочице и угао ван осе?
A3: (0001) Si-страна, са 4° ± 0,5° ван осе према правцу [11-20].

О нама

XKH је специјализован за високотехнолошки развој, производњу и продају специјалног оптичког стакла и нових кристалних материјала. Наши производи служе оптичкој електроници, потрошачкој електроници и војсци. Нудимо сафирне оптичке компоненте, поклопце за сочива мобилних телефона, керамику, LT, силицијум карбид SIC, кварц и полупроводничке кристалне плочице. Са стручним знањем и најсавременијом опремом, истичемо се у обради нестандардних производа, циљајући да будемо водеће високотехнолошко предузеће у области оптоелектронских материјала.