4Х/6Х-П 6 инча СиЦ плочица Нула МПД класа Производни разред Думми Граде
4Х/6Х-П Тип СиЦ композитне подлоге Заједничка табела параметара
6 Пречник инча Подлога од силицијум карбида (СиЦ). Спецификација
Оцена | Зеро МПД ПродуцтионОцена (З оцена) | Стандардна производњаОцена (П оцена) | Думми Граде (D оцена) | ||
Пречник | 145,5 мм~150,0 мм | ||||
Дебљина | 350 μм ± 25 μм | ||||
Ориентатион Вафер | -Offоса: 2,0°-4,0° према [1120] ± 0,5° за 4Х/6Х-П, на оси:〈111〉± 0,5° за 3Ц-Н | ||||
Мицропипе Денсити | 0 цм-2 | ||||
Отпорност | п-тип 4Х/6Х-П | ≤0,1 Ωꞏцм | ≤0,3 Ωꞏцм | ||
н-тип 3Ц-Н | ≤0,8 мΩꞏцм | ≤1 м Ωꞏцм | |||
Примарна равна оријентација | 4Х/6Х-П | -{1010} ± 5,0° | |||
3Ц-Н | -{110} ± 5,0° | ||||
Примарна равна дужина | 32,5 мм ± 2,0 мм | ||||
Секундарна равна дужина | 18,0 мм ± 2,0 мм | ||||
Секундарна равна оријентација | Силицијум лицем нагоре: 90° ЦВ. од Приме равног ± 5,0° | ||||
Едге Екцлусион | 3 мм | 6 мм | |||
ЛТВ/ТТВ/Бов/Варп | ≤2,5 μм/≤5 μм/≤15 μм/≤30 μм | ≤10 μм/≤15 μм/≤25 μм/≤40 μм | |||
Храпавост | Пољски Ра≤1 нм | ||||
ЦМП Ра≤0,2 нм | Ра≤0,5 нм | ||||
Пукотине на ивицама светлошћу високог интензитета | Ниједан | Кумулативна дужина ≤ 10 мм, појединачна дужина ≤ 2 мм | |||
Хек плоче са светлом високог интензитета | Кумулативна површина ≤0,05% | Кумулативна површина ≤0,1% | |||
Политипе Ареас би Хигх Интенсити Лигхт | Ниједан | Кумулативна површина≤3% | |||
Визуелни угљенични укључци | Кумулативна површина ≤0,05% | Кумулативна површина ≤3% | |||
Огреботине на површини силикона од светла високог интензитета | Ниједан | Кумулативна дужина≤1×пречник плочице | |||
Едге Цхипс Хигх Би Интенсити Лигхт | Није дозвољено ≥0,2 мм ширине и дубине | 5 дозвољено, ≤1 мм сваки | |||
Контаминација површине силицијумом високим интензитетом | Ниједан | ||||
Паковање | Касета са више плочица или контејнер за једну плочицу |
напомене:
※ Границе дефеката примењују се на целу површину плочице осим на област искључења ивица. # Огреботине треба проверити на Си лицу о
4Х/6Х-П тип 6-инчне СиЦ плочице са нултим МПД степеном и производним или лажним разредом се широко користи у напредним електронским апликацијама. Његова одлична топлотна проводљивост, висок напон пробоја и отпорност на оштра окружења чине га идеалним за енергетску електронику, као што су високонапонски прекидачи и инвертори. Нула МПД класа обезбеђује минималне дефекте, критичне за уређаје високе поузданости. Области за производњу се користе у великој производњи енергетских уређаја и РФ апликација, где су перформансе и прецизност од кључне важности. С друге стране, подложне плочице се користе за калибрацију процеса, тестирање опреме и израду прототипа, омогућавајући доследну контролу квалитета у окружењима за производњу полупроводника.
Предности Н-типа СиЦ композитних супстрата укључују
- Висока топлотна проводљивост: 4Х/6Х-П СиЦ плочица ефикасно распршује топлоту, што је чини погодном за електронске апликације високе температуре и велике снаге.
- Висок пробојни напон: Његова способност да се носи са високим напонима без квара чини га идеалним за енергетску електронику и апликације високог напона.
- Нулта класа МПД (дефект микро цеви).: Минимална густина дефекта обезбеђује већу поузданост и перформансе, критичне за захтевне електронске уређаје.
- Производни разред за масовну производњу: Погодно за производњу великих размера полупроводничких уређаја високих перформанси са строгим стандардима квалитета.
- Думми-Граде за тестирање и калибрацију: Омогућава оптимизацију процеса, тестирање опреме и израду прототипа без употребе скупих плочица за производњу.
Све у свему, 4Х/6Х-П 6-инчне СиЦ плочице са нултим МПД разредом, производним и лажним разредом нуде значајне предности за развој електронских уређаја високих перформанси. Ове плочице су посебно корисне у апликацијама које захтевају рад на високим температурама, велику густину снаге и ефикасну конверзију снаге. Нула МПД класа обезбеђује минималне дефекте за поуздане и стабилне перформансе уређаја, док плочице производног квалитета подржавају производњу великих размера уз строгу контролу квалитета. Области лажног квалитета обезбеђују исплативо решење за оптимизацију процеса и калибрацију опреме, што их чини незаменљивим за високо прецизну производњу полупроводника.