Проводна SiC композитна подлога од 6 инча, пречник 4H, Ra≤0,2nm, искривљеност≤35μm

Кратак опис:

Вођена тежњом полупроводничке индустрије ка већим перформансама и нижим трошковима, појавила се проводљива SiC композитна подлога од 6 инча. Захваљујући иновативној технологији композитних материјала, ова плочица од 6 инча постиже 85% перформанси традиционалних плочица од 8 инча, а кошта само 60% мање. Уређаји за напајање у свакодневним применама, попут станица за пуњење возила са новом енергијом, модула за напајање 5G базних станица, па чак и погони са променљивом фреквенцијом у премиум кућним апаратима, можда већ користе подлоге овог типа. Наша патентирана технологија вишеслојног епитаксијалног раста омогућава равне композитне интерфејсе на атомском нивоу на SiC базама, са густином стања интерфејса испод 1×10¹¹/cm²·eV – спецификација која је достигла водеће међународне нивое.

Пошаљите нам имејл

Детаљи производа

Ознаке производа

Технички параметри

Ставке	Продукцијаразред	Луткаразред
Пречник	6-8 инча	6-8 инча
Дебљина	350/500±25,0 μm	350/500±25,0 μm
Политип	4H	4H
Отпорност	0,015-0,025 ом·цм	0,015-0,025 ом·цм
ТТВ	≤5 μm	≤20 μm
Варп	≤35 μm	≤55 μm
Храпавост предње стране (Si-face)	Ra≤0,2 nm (5μm×5μm)	Ra≤0,2 nm (5μm×5μm)

Кључне карактеристике

1. Предност у трошковима: Наша проводљива SiC композитна подлога од 6 инча користи сопствену технологију „градираног бафер слоја“ која оптимизује састав материјала како би се смањили трошкови сировина за 38%, уз одржавање одличних електричних перформанси. Стварна мерења показују да MOSFET уређаји од 650 V који користе ову подлогу постижу смањење трошкова по јединици површине за 42% у поређењу са конвенционалним решењима, што је значајно за промоцију усвајања SiC уређаја у потрошачкој електроници.
2. Одлична проводљива својства: Прецизним процесима контроле допирања азотом, наша проводљива SiC композитна подлога од 6 инча постиже ултра ниску отпорност од 0,012-0,022Ω·cm, са контролисаним варијацијама унутар ±5%. Приметно је да одржавамо униформност отпорности чак и унутар ивице од 5 мм плочице, решавајући дугогодишњи проблем ефекта ивице у индустрији.
3. Термичке перформансе: Модул од 1200V/50A развијен коришћењем наше подлоге показује пораст температуре споја од само 45℃ изнад температуре околине при раду под пуним оптерећењем - 65℃ ниже од упоредивих уређаја на бази силицијума. Ово је омогућено нашом композитном структуром „3Д термалног канала“ која побољшава латералну топлотну проводљивост на 380W/m·K и вертикалну топлотну проводљивост на 290W/m·K.
4. Компатибилност процеса: За јединствену структуру проводљивих SiC композитних подлога од 6 инча, развили смо одговарајући скривени процес ласерског сечења који постиже брзину сечења од 200 мм/с, контролишући крзање ивица испод 0,3 μм. Поред тога, нудимо опције претходно никлованих подлога које омогућавају директно спајање матрица, штедећи купцима два корака процеса.

Главне примене

Критична опрема паметне мреже:

У системима преноса једносмерне струје ултрависоког напона (UHVDC) који раде на ±800kV, IGCT уређаји који користе наше проводљиве SiC композитне подлоге од 6 инча показују изузетна побољшања перформанси. Ови уређаји постижу смањење губитака при прекидању током комутационих процеса за 55%, док истовремено повећавају укупну ефикасност система на преко 99,2%. Супериорна топлотна проводљивост подлога (380W/m·K) омогућава компактне дизајне конвертора који смањују површину подстанице за 25% у поређењу са конвенционалним решењима на бази силицијума.

Погонски склопови возила на нову енергију:

Погонски систем који укључује наше проводљиве SiC композитне подлоге од 6 инча постиже невиђену густину снаге инвертора од 45 kW/L - што је побољшање од 60% у односу на њихов претходни дизајн заснован на силицијуму од 400 V. Најимпресивније је то што систем одржава ефикасност од 98% у целом опсегу радних температура од -40℃ до +175℃, решавајући изазове перформанси у хладном времену који су мучили усвајање електричних возила у северним климатским условима. Тестирање у стварним условима показује повећање зимског домета од 7,5% за возила опремљена овом технологијом.

Индустријски погони са променљивом фреквенцијом:

Усвајање наших подлога у интелигентним модулима напајања (IPM) за индустријске серво системе трансформише аутоматизацију производње. У CNC обрадничким центрима, ови модули пружају 40% бржи одзив мотора (смањујући време убрзања са 50ms на 30ms), уз истовремено смањење електромагнетне буке за 15dB на 65dB(A).

Потрошачка електроника:

Револуција у потрошачкој електроници се наставља са нашим подлогама које омогућавају брзе пуњаче GaN следеће генерације од 65 W. Ови компактни адаптери за напајање постижу смањење запремине од 30% (до 45 цм³) уз одржавање пуне излазне снаге, захваљујући супериорним карактеристикама прекидача дизајна заснованих на SiC-у. Термално снимање показује максималне температуре кућишта од само 68°C током континуираног рада - 22°C хладније него код конвенционалних дизајна - што значајно побољшава век трајања и безбедност производа.

XKH услуге прилагођавања

XKH пружа свеобухватну подршку за прилагођавање проводљивих SiC композитних подлога од 6 инча:

Прилагођавање дебљине: Опције укључујући спецификације од 200μm, 300μm и 350μm
2. Контрола отпорности: Подесива концентрација допирања n-типа од 1×10¹⁸ до 5×10¹⁸ цм⁻³

3. Оријентација кристала: Подршка за вишеструке оријентације, укључујући (0001) ваносно 4° или 8°

4. Услуге тестирања: Комплетни извештаји о испитивању параметара на нивоу плочице

Наше тренутно време испоруке од израде прототипа до масовне производње може бити само 8 недеља. За стратешке купце нудимо наменске услуге развоја процеса како бисмо осигурали савршено усклађивање са захтевима уређаја.