Алумина керамички крајњи ефектор / виљушкаста рука за руковање плочицама и подлогама

Кратак опис:

Алумина керамички крајњи ефектор, обично назван керамичка виљушка или керамичка хватаљка, је кључни алат који се користи у роботској аутоматизацији и производним линијама за чисте собе. Ова компонента је инсталирана на роботској руци као коначни интерфејс са производом, одговорна за брање, држање, поравнавање и пренос веома осетљивих делова као што су силицијумске плочице, стаклене плоче или микроелектронске компоненте.

Пошаљите нам имејл

Карактеристике

Детаљан дијаграм

Керамичка-рука-за-погон-полупроводника-02 - јул

Преглед алуминијумске керамичке крајњег ефектора

Алуминијумски керамички крајњи ефектор, обично назван керамичка виљушка или керамичка хватаљка, је кључни алат који се користи у роботској аутоматизацији и производним линијама за чисте собе. Алуминијумски керамички крајњи ефектор је инсталиран на роботској руци као коначни интерфејс са производом, одговоран за брање, држање, поравнавање и пренос веома осетљивих делова као што су силицијумске плочице, стаклене плоче или микроелектронске компоненте.

Произведена од ултрачисте алуминијумске керамике (Al2O3), ова виљушка пружа изузетно чисто и стабилно решење за окружења где се не може толерисати контаминација метала, пластична деформација или стварање честица.

Својства материјала – Зашто алуминијумска глиница

О керамичком крајњем ефектору од алуминијумске глинице, алуминијумска глиница (Al2O3) је једна од најпознатијих и најпоузданијихнапредна инжењерска керамикаКвалитет који користимо (чистоћа ≥99,5%) нуди јединствену комбинацију физичких и хемијских својстава која га чине материјалом по избору за полупроводничке и вакуумске примене:

Екстремна тврдоћа– Са Мосовом тврдоћом од 9, нуди дуготрајну издржљивост и отпорност на гребање.
Термичка издржљивост– Одржава структурни интегритет изнад 1600°C, надмашујући металне и полимерне еквиваленте.
Електрична изолација– Елиминише статичко накупљање и пружа потпуну диелектричну заштиту.
Хемијски имунитет– Отпоран на киселине, алкалије, плазма гасове и агресивне растворе за чишћење.
Ултра низак ризик од контаминације– Површина без испуштања гасова и ниског трења која минимизира ослобађање честица у чистим просторијама.

Ове особине омогућавају алуминијумским керамичким крајњим ефекторима да беспрекорно раде у тешким, високопрецизним окружењима.

Основне примене алуминијумског керамичког крајњег ефектора

Свестраност алуминијумских керамичких виљушки чини их неопходним у више високотехнолошких индустрија:

Системи за транспорт полупроводничких плочица– Безбедно премештање силицијумских плочица из процеса у процес без микроогреботина.
Производња равних екрана– Руковање крхким стакленим подлогама за израду OLED, LCD или microLED дисплеја.
Производња фотонапонских (ПВ) система– Подржавање утовара и истовара соларних плочица под роботским циклусима велике брзине.
Склапање оптичких и електронских компоненти– Хватање осетљивих делова попут сензора, отпорника и минијатурних чипова.
Аутоматизација вакуума и чистих просторија– Обављање прецизних задатака у ултрачистим условима контролисаних честица.

У сваком сценарију, алуминијумски керамички крајњи ефектор пружа кључну везу између роботске аутоматизације и производа који се помера.

Опције дизајна и прилагођавања крајњег ефектора од алуминијумске керамике

Свака производна линија има јединствене захтеве. Стога, пружамо прилагођена решења за крајње ефекторе од алуминијумске керамике за различите величине плочица, роботске системе и методе руковања:

Компатибилност са плочицама: Подноси плочице од 2” до 12” и може се скалирати за прилагођене делове.

Геометријске опције: Једна виљушка, двострука виљушка, вишеслотна или прилагођени облици са интегрисаним удубљењима.

Руковање вакуумом: Опциони канали за вакуумско усисавање за бесконтактну подршку плочице.

Монтажни интерфејси: Прилагођени отвори за вијке, прирубнице или прорези који одговарају било којој роботској руци.

Површинска завршна обрада: Полиране или супер обрађене површине (до Ra < 0,15 μm).

Профили ивица: Закошене или заобљене ивице за максималну заштиту плочице.

Наш инжењерски тим за керамичке крајње ефекторе од алуминијума може да ради на основу CAD цртежа купаца или узорака делова, осигуравајући беспрекорну интеграцију у постојеће системе аутоматизације.

Кључне предности алуминијумских керамичких крајњих ефектора

Карактеристика	Зашто је то важно
Димензионална прецизност	Одржава савршено поравнање чак и у циклусима велике брзине, који се понављају.
Неконтаминирајуће	Не производи практично никакве честице, што задовољава строге захтеве чистих просторија.
Отпорно на топлоту и корозију	Отпоран је на агресивне кораке обраде и термичке шокове.
Без статичког наелектрисања	Штити осетљиве плочице и компоненте од електростатичког ризика.
Лаган, али чврст	Нуди високу крутост без угрожавања оптерећења роботске руке.
Продужени век трајања	Надмашује металне и полимерне кракове у погледу животног века и поузданости.

Поређење материјала за крајњи ефектор од алуминијумске керамике

Атрибут	Пластична виљушка	Алуминијумска/метална виљушка	Алуминијумска керамичка виљушка
Тврдоћа	Ниско	Средњи	Веома високо
Термални опсег	≤ 150°C	≤ 500°C	До 1600°C
Хемијска стабилност	Сиромашно	Умерено	Одлично
Оцена чистих просторија	Ниско	Просечно	Идеално за класу 100 или боље
Отпорност на хабање	Ограничено	Добро	Изузетан
Ниво прилагођавања	Умерено	Ограничено	Опсежно

Често постављана питања (FAQ) о алуминијумском керамичком крајњем ефектору

П1: По чему се алуминијумски керамички крајњи ефектор разликује од металног?
А1:За разлику од алуминијумских или челичних кракова, алуминијумска керамика не кородира, не деформише се нити уводи металне јоне у полупроводничке процесе. Остаје димензионално стабилна под екстремним условима и практично не ослобађа честице.

П2: Да ли се ови керамички крајњи ефектори од алуминијума могу користити у коморама високог вакуума и плазме?
А2:Да. Алумина керамика јебез испуштања гасоваи отпоран на плазму, што га чини преферираним материјалом за опрему за вакуумску обраду и нагризање.

П3: Колико су ове виљушке од алуминијумске керамике прилагодљиве?
А3:Свака јединица може битипотпуно прилагођен— укључујући облик, прорезе, усисне рупе, начин монтаже и завршну обраду ивица — како би одговарали захтевима вашег роботског система.

П4: Да ли су крхки?
А4:Иако керамика има природну кртост, наш инжењеринг равномерно распоређује оптерећење и минимизира тачке напрезања. Уз правилно руковање, век трајања често премашује век трајања металних или полимерних алтернатива.

О нама

XKH је специјализован за високотехнолошки развој, производњу и продају специјалног оптичког стакла и нових кристалних материјала. Наши производи служе оптичкој електроници, потрошачкој електроници и војсци. Нудимо сафирне оптичке компоненте, поклопце за сочива мобилних телефона, керамику, LT, силицијум карбид SIC, кварц и полупроводничке кристалне плочице. Са стручним знањем и најсавременијом опремом, истичемо се у обради нестандардних производа, циљајући да будемо водеће високотехнолошко предузеће у области оптоелектронских материјала.