Оптичко сочиво високе чистоће SiC, кубно 4H-полу 6SP, величина прилагођена
Карактеристике SiC оптичких сочива
1. Материјална супериорност
Прилагодљивост екстремним условима окружења: Отпоран на температуре >1500°C, јаку киселинску/алкалну корозију и високоенергетско зрачење, идеалан за свемирске летелице и нуклеарна постројења.
Изузетна механичка чврстоћа: Тврдоћа близу дијаманта (Мосова скала 9,5), чврстоћа на савијање >400 MPa и отпорност на ударце далеко премашујућа конвенционално оптичко стакло.
Термичка стабилност: Термичка проводљивост је 100 пута већа од фузионог силицијум диоксида, са CTE вредностима од само 1/10 обичног стакла, што обезбеђује стабилност при брзим термичким циклусима.
2. Предности оптичких перформанси
Широк спектрални пренос (0,2-6 μm); специјализовани премази могу оптимизовати преносивост на >95% у одређеним опсезима (нпр. 3-5 μm средњи инфрацрвени спектар).
Ниски губици расејања (<0,5%/цм), површинска обрада до 10/5 стандарда за скроб-копање и површинска равност λ/10@633 nm.
Висок праг оштећења изазваног ласером (LIDT) >15 J/cm² (1064 nm, 10 ns импулси), погодан за системе фокусирања ласера велике снаге.
3. Могућности прецизне обраде
Подржава сложене површине (асферичне, слободног облика) са тачношћу облика <100 nm PV и центрацијом <1 arcmin.
Способан за израду превеликих SiC сочива (пречника > 500 мм) за астрономске телескопе и свемирску оптику.
Примарне примене SiC оптичких сочива
1. Свемирска оптика и одбрана
Сочива за даљинско снимање сателита и оптика свемирског телескопа, користећи својства мале тежине SiC-а (густина 3,21 г/цм³) и отпорност на зрачење.
Оптички прозори трагача ракете, који издржавају аеродинамичко загревање (>1000°C) током хиперсоничног лета.
2. Ласерски системи велике снаге
Фокусна сочива за индустријску опрему за ласерско сечење/заваривање, која подносе продужено излагање континуираним ласерима класе kW.
Елементи за обликовање снопа у системима инерцијалне фузије (ICF), обезбеђујући прецизан пренос високоенергетског ласера.
3. Полупроводничка и прецизна производња
SiC подлоге за огледала за EUV литографску оптику, са термичком деформацијом <1 nm под топлотним флуксом од 10 kW/m².
Електромагнетна сочива за алате за инспекцију електронским снопом, користећи проводљивост SiC-а за активну контролу температуре.
4. Индустријска инспекција и енергетика
Ендоскопска сочива за пећи на високим температурама (континуирани рад од 1500°C).
Инфрацрвене оптичке компоненте за инструменте за каротажу нафтних бушотина, отпорне на притисак у бушотини (>100 MPa) и корозивне медије.
Основне конкурентске предности
1. Свеобухватно лидерство у погледу учинка
SiC сочива надмашују традиционалне оптичке материјале (фузирани силицијум диоксид, ZnSe) у термичкој/механичкој/хемијској стабилности, са својим својствима „високе проводљивости + ниског ширења“ решавајући изазове термичке деформације у великим оптичким системима.
2. Трошковна ефикасност животног циклуса
Иако су почетни трошкови већи, продужени век трајања SiC сочива (5-10× више од конвенционалног стакла) и рад без одржавања значајно смањују укупне трошкове власништва (TCO).
3. Слобода дизајна
Реакционо везани или CVD процеси омогућавају лагане SiC оптичке структуре (саћаста језгра), постижући неупоредиве односе крутости и тежине.
XKH могућности услуге
1. Услуге производње по наруџби
Комплетна решења од оптичког дизајна (Zemax/Code V симулација) до финалне испоруке, подржавајући асферичне/ваносне параболичне површине слободног облика.
Специјализовани премази: антирефлексни (AR), дијамантски угљеник (LIDT>50 J/cm²), проводљиви ITO, итд.
2. Системи обезбеђивања квалитета
Метролошка опрема, укључујући 4Д интерферометре и профилометре белог светла, обезбеђује површинску тачност λ/20.
Контрола квалитета на нивоу материјала: XRD кристалографска анализа оријентације за сваки SiC бланк.
3. Услуге са додатом вредношћу
Анализа термоструктурне спреге (ANSYS симулација) за предвиђање перформанси.
Интегрисани дизајн оптимизације структуре за монтажу SiC сочива.
Закључак
SiC сочива редефинишу границе перформанси високопрецизних оптичких система захваљујући својим ненадмашним својствима материјала. Наше вертикално интегрисане могућности у синтези SiC материјала, прецизној обради и тестирању пружају револуционарна оптичка решења за ваздухопловни и напредни производни сектор. Са напретком у расту SiC кристала, будући развој ће се фокусирати на веће отворе бленде (>1 м) и сложеније геометрије површина (слободни низови).
Као водећи произвођач напредних оптичких компоненти, XKH се специјализује за високоперформансне материјале, укључујући сафир, силицијум карбид (SiC) и силицијумске плочице, нудећи комплетна решења, од обраде сировина до прецизне завршне обраде. Наша стручност обухвата:
1. Израда по наруџбини: Прецизна обрада сложених геометрија (асферичних, слободних облика) са толеранцијама до ±0,001 мм
2. Свестраност материјала: Обрада сафира (UV-IR прозори), SiC (оптика велике снаге) и силицијума (IR/микрооптика)
3. Услуге са додатом вредношћу:
Антирефлексни/трајни премази (UV-FIR)
Осигурање квалитета уз помоћ метрологије (равност λ/20)
Склоп у чистим просторијама за примене осетљиве на контаминацију
Услугујући ваздухопловну, полупроводничку и ласерску индустрију, комбинујемо стручност у науци о материјалима са напредном производњом како бисмо испоручили оптику која издржава екстремне услове окружења, а истовремено оптимизује оптичке перформансе.


