Опрема за раст сафирних ингота, Чохралски CZ метод за производњу сафирних плочица од 2 до 12 инча
Принцип рада
CZ метода функционише кроз следеће кораке:
1. Топљење сировина: Al₂O₃ високе чистоће (чистоћа >99,999%) се топи у иридијумском лончићу на 2050–2100°C.
2. Увођење кристалног семена: Кристални семе се спушта у растоп, након чега следи брзо повлачење да би се формирао врат (пречника <1 мм) ради елиминације дислокација.
3. Формирање рамена и раст масе: Брзина извлачења се смањује на 0,2–1 mm/h, постепено ширећи пречник кристала до циљне величине (нпр. 4–12 инча).
4. Жарење и хлађење: Кристал се хлади брзином од 0,1–0,5°C/мин како би се минимизирало пуцање изазване термичким напрезањем.
5. Компатибилни типови кристала:
Електронски квалитет: Полупроводничке подлоге (TTV <5 μm)
Оптички квалитет: УВ ласерски прозори (пропустљивост >90% на 200 nm)
Допиране варијанте: Рубин (концентрација Cr³⁺ 0,01–0,5 теж.%), плаве сафирне цеви
Основне системске компоненте
1. Систем за топљење
Иридијумски лончић: Отпоран на 2300°C, отпоран на корозију, компатибилан са великим растопима (100–400 kg).
Индукциона пећ за грејање: Вишезонска независна контрола температуре (±0,5°C), оптимизовани термички градијенти.
2. Систем за повлачење и ротацију
Високопрецизни серво мотор: Резолуција повлачења 0,01 мм/х, ротациона концентричност <0,01 мм.
Магнетно заптивање флуидом: Бесконтактни пренос за континуирани раст (>72 сата).
3. Систем термалне контроле
ПИД контрола у затвореној петљи: Подешавање снаге у реалном времену (50–200 kW) за стабилизацију термалног поља.
Заштита инертним гасом: смеша Ar/N₂ (чистоћа 99,999%) ради спречавања оксидације.
4. Аутоматизација и праћење
Праћење пречника CCD-а: Повратне информације у реалном времену (тачност ±0,01 мм).
Инфрацрвена термографија: Прати морфологију границе чврста-течна фаза.
Поређење метода Чешке и Кентакијске
Параметар | CZ метода | KY метод |
Максимална величина кристала | 12 инча (300 мм) | 400 mm (ингот у облику крушке) |
Густина дефеката | <100/цм² | <50/цм² |
Стопа раста | 0,5–5 мм/х | 0,1–2 мм/х |
Потрошња енергије | 50–80 kWh/kg | 80–120 kWh/kg |
Апликације | ЛЕД подлоге, GaN епитаксија | Оптички прозори, велики инготи |
Цена | Умерено (велика улагања у опрему) | Високо (сложен процес) |
Кључне апликације
1. Полупроводничка индустрија
GaN епитаксијалне подлоге: плочице од 2–8 инча (TTV <10 μm) за микро-ЛЕД диоде и ласерске диоде.
SOI плочице: Храпавост површине <0,2 nm за 3D-интегрисане чипове.
2. Оптоелектроника
УВ ласерски прозори: Издржавају густину снаге од 200 W/cm² за литографску оптику.
Инфрацрвене компоненте: Коефицијент апсорпције <10⁻³ цм⁻¹ за термално снимање.
3. Потрошачка електроника
Футроле за камере паметних телефона: Мосова скала тврдоће 9, 10× побољшана отпорност на гребање.
Екрани паметних сатова: Дебљина 0,3–0,5 мм, пропустљивост >92%.
4. Одбрана и ваздухопловство
Прозори нуклеарног реактора: Толеранција на зрачење до 10¹⁶ n/cm².
Огледала са ласерима велике снаге: Термичка деформација <λ/20@1064 nm.
Услуге компаније XKH
1. Прилагођавање опреме
Скалабилни дизајн коморе: конфигурације Φ200–400 mm за производњу плочица од 2–12 инча.
Флексибилност допирања: Подржава допирање ретким земним металима (Er/Yb) и прелазним металима (Ti/Cr) за прилагођена оптоелектронска својства.
2. Комплетна подршка
Оптимизација процеса: Прелиминисани рецепти (50+) за ЛЕД, РФ уређаје и компоненте отпорне на зрачење.
Глобална сервисна мрежа: Даљинска дијагностика и одржавање на лицу места 24/7 са гаранцијом од 24 месеца.
3. Даљња обрада
Израда плочица: Сечење, брушење и полирање плочица величине 2–12 инча (C/A-раван).
Производи са додатом вредношћу:
Оптичке компоненте: УВ/ИР прозори (дебљине 0,5–50 мм).
Материјали за израду накита: рубин Cr³⁺ (сертификован по GIA), звездасти сафир Ti³⁺.
4. Техничко вођство
Сертификати: EMI компатибилне плочице.
Патенти: Основни патенти у иновацијама CZ методе.
Закључак
Опрема CZ методе пружа компатибилност са великим димензијама, изузетно ниске стопе дефекта и високу стабилност процеса, што је чини индустријским стандардом за ЛЕД, полупроводничке и одбрамбене примене. XKH пружа свеобухватну подршку од распоређивања опреме до пост-растуће обраде, омогућавајући клијентима да постигну исплативу производњу сафирних кристала високих перформанси.

