Опрема за подизање полупроводничког ласера
Детаљан дијаграм


Преглед производа опреме за ласерско подизање
Опрема за ласерско подизање полупроводника представља решење следеће генерације за напредно стањивање ингота у обради полупроводничких материјала. За разлику од традиционалних метода вафлирања које се ослањају на механичко брушење, сечење дијамантском жицом или хемијско-механичку планаризацију, ова платформа заснована на ласеру нуди бесконтактну, недеструктивну алтернативу за одвајање ултратанких слојева од полупроводничких ингота у великој мери.
Оптимизована за крхке и вредне материјале као што су галијум нитрид (GaN), силицијум карбид (SiC), сафир и галијум арсенид (GaAs), опрема за полупроводничко ласерско подизање омогућава прецизно сечење филмова величине плочице директно са кристалног ингота. Ова револуционарна технологија значајно смањује отпад материјала, побољшава пропусност и побољшава интегритет подлоге — све то је кључно за уређаје следеће генерације у енергетској електроници, РФ системима, фотоници и микро-дисплејима.
Са нагласком на аутоматизованој контроли, обликовању снопа и аналитици интеракције ласера и материјала, опрема за полупроводничко ласерско подизање је дизајнирана да се беспрекорно интегрише у токове рада производње полупроводника, уз подршку флексибилности истраживања и развоја и скалабилности масовне производње.


Технологија и принцип рада опреме за ласерско подизање

Процес који изводи Semiconductor Laser Lift-Off Equipment почиње зрачењем донорског ингота са једне стране помоћу високоенергетског ултраљубичастог ласерског зрака. Овај зрак је чврсто фокусиран на одређену унутрашњу дубину, обично дуж пројектованог интерфејса, где је апсорпција енергије максимална због оптичког, термичког или хемијског контраста.
На овом слоју за апсорпцију енергије, локализовано загревање доводи до брзе микроексплозије, ширења гаса или разградње међуповршинског слоја (нпр. филма стресора или жртвеног оксида). Ово прецизно контролисано разбијање узрокује да се горњи кристални слој — дебљине десетина микрометара — чисто одвоји од основног ингота.
Опрема за полупроводничко ласерско одвајање користи главе за скенирање синхронизоване кретањем, програмабилну контролу z-осе и рефлектометрију у реалном времену како би се осигурало да сваки импулс испоручује енергију тачно на циљаној равни. Опрема се такође може конфигурисати са могућностима рафалног или вишеструког импулсног рада како би се побољшала глаткоћа одвајања и минимизирао заостали напон. Важно је напоменути да је, пошто ласерски зрак никада физички не додирује материјал, ризик од микропукотина, савијања или површинског крзања драстично смањен.
Због тога је метода ласерског одлепљивања револуционарна, посебно у применама где су потребне ултра-равне, ултратанке плочице са субмикронском TTV (укупном варијацијом дебљине).
Параметар опреме за подизање полупроводничког ласера
Таласна дужина | ИР/СГХ/ТХГ/ФХГ |
---|---|
Ширина импулса | Наносекунде, пикосекунде, фемтосекунде |
Оптички систем | Фиксни оптички систем или галвано-оптички систем |
XY фаза | 500 мм × 500 мм |
Опсег обраде | 160 мм |
Брзина кретања | Макс. 1.000 мм/сек |
Поновљивост | ±1 μm или мање |
Апсолутна тачност позиције: | ±5 μm или мање |
Величина вафле | 2–6 инча или прилагођено |
Контрола | Windows 10, 11 и PLC |
Напон напајања | AC 200 V ±20 V, једнофазни, 50/60 kHz |
Спољне димензије | 2400 мм (Ш) × 1700 мм (Д) × 2000 мм (В) |
Тежина | 1.000 кг |
Индустријска примена опреме за ласерско подизање
Опрема за полупроводничко ласерско подизање брзо мења начин на који се материјали припремају у више полупроводничких домена:
- Вертикални GaN уређаји за напајање опреме за ласерско подизање
Подизање ултратанких GaN-на-GaN филмова са ингота омогућава вертикалне архитектуре проводљивости и поновну употребу скупих подлога.
- Стањивање SiC плочице за Шотки и MOSFET уређаје
Смањује дебљину слоја уређаја уз очување равности подлоге — идеално за брзо-прекидачку енергетску електронику.
- ЛЕД диоде и материјали за приказивање на бази сафира за опрему за ласерско подизање
Омогућава ефикасно одвајање слојева уређаја од сафирних куглица како би се подржала производња танких, термички оптимизованих микро-ЛЕД диода.
- III-V Инжењеринг материјала опреме за ласерско подизање
Олакшава одвајање GaAs, InP и AlGaN слојева за напредну оптоелектронску интеграцију.
- Израда интегрисаних кола и сензора на танким плочицама
Производи танке функционалне слојеве за сензоре притиска, акцелерометре или фотодиоде, где је величина уско грло перформанси.
- Флексибилна и транспарентна електроника
Припрема ултратанке подлоге погодне за флексибилне дисплеје, носиве електричне кола и провидне паметне прозоре.
У свакој од ових области, опрема за полупроводничко ласерско подизање игра кључну улогу у омогућавању минијатуризације, поновне употребе материјала и поједностављивања процеса.

Често постављана питања (FAQ) о опреми за ласерско подизање
П1: Која је минимална дебљина коју могу постићи коришћењем опреме за полупроводничко ласерско подизање?
А1:Типично између 10–30 микрона, у зависности од материјала. Процес је способан за тање резултате са модификованим подешавањима.
П2: Да ли се ово може користити за сечење више плочица са истог ингота?
А2:Да. Многи купци користе технику ласерског одвајања за серијско вађење више танких слојева из једног ингота.
П3: Које су безбедносне карактеристике укључене за рад са ласером велике снаге?
А3:Кућишта класе 1, системи за закључавање, заштита снопа и аутоматска искључивања су стандардни.
П4: Како се овај систем пореди са дијамантским жичаним тестерама у погледу цене?
А4:Иако почетна капитална улагања могу бити већа, ласерско одлепљивање драстично смањује трошкове потрошног материјала, оштећења подлоге и кораке накнадне обраде — смањујући укупне трошкове власништва (TCO) дугорочно.
П5: Да ли је процес скалабилан на инготе од 6 или 8 инча?
А5:Апсолутно. Платформа подржава подлоге до 12 инча са равномерном расподелом снопа и покретним платформама великог формата.
О нама
XKH је специјализован за високотехнолошки развој, производњу и продају специјалног оптичког стакла и нових кристалних материјала. Наши производи служе оптичкој електроници, потрошачкој електроници и војсци. Нудимо сафирне оптичке компоненте, поклопце за сочива мобилних телефона, керамику, LT, силицијум карбид SIC, кварц и полупроводничке кристалне плочице. Са стручним знањем и најсавременијом опремом, истичемо се у обради нестандардних производа, циљајући да будемо водеће високотехнолошко предузеће у области оптоелектронских материјала.
