Полупроводничка ласерска опрема за подизање револуционише проређивање ингота

Опрема за полупроводничко ласерско подизање револуционише проређивање ингота. Истакнута слика.

Кратак опис:

Опрема за полупроводничко ласерско подизање је високо специјализовано индустријско решење пројектовано за прецизно и бесконтактно стањивање полупроводничких ингота помоћу техника ласерски индукованог подизања. Овај напредни систем игра кључну улогу у модерним процесима производње полупроводничких плочица, посебно у изради ултратанких плочица за високоперформансну енергетску електронику, ЛЕД диоде и РФ уређаје. Омогућавањем одвајања танких слојева од ингота у расутом стању или донорских подлога, опрема за полупроводничко ласерско подизање револуционише стањивање ингота елиминисањем механичког сечења, брушења и хемијског нагризања.

Пошаљите нам имејл

Карактеристике

Детаљан дијаграм

Увођење производа у опрему за подизање полупроводничког ласера

Традиционално стањивање полупроводничких ингота, као што су галијум нитрид (GaN), силицијум карбид (SiC) и сафир, често је радно интензивно, расипно и склоно микропукотинама или оштећењима површине. Насупрот томе, опрема за полупроводничко ласерско подизање нуди недеструктивну, прецизну алтернативу која минимизира губитак материјала и површински стрес, а истовремено повећава продуктивност. Подржава широк спектар кристалних и сложених материјала и може се беспрекорно интегрисати у производне линије полупроводника на почетку или на средини производног тока.

Са подесивим ласерским таласним дужинама, адаптивним системима фокусирања и вакуумски компатибилним стезним главама за плочице, ова опрема је посебно погодна за сечење ингота, стварање ламела и одвајање ултратанких филмова за вертикалне структуре уређаја или хетероепитаксијални пренос слојева.

Параметар опреме за подизање полупроводничког ласера

Таласна дужина	ИР/СГХ/ТХГ/ФХГ
Ширина импулса	Наносекунде, пикосекунде, фемтосекунде
Оптички систем	Фиксни оптички систем или галвано-оптички систем
XY фаза	500 мм × 500 мм
Опсег обраде	160 мм
Брзина кретања	Макс. 1.000 мм/с
Поновљивост	±1 μm или мање
Апсолутна тачност позиције:	±5 μm или мање
Величина вафле	2–6 инча или прилагођено
Контрола	Windows 10, 11 и PLC
Напон напајања	AC 200 V ±20 V, једнофазни, 50/60 kHz
Спољне димензије	2400 мм (Ш) × 1700 мм (Д) × 2000 мм (В)
Тежина	1.000 кг

Принцип рада опреме за подизање полупроводничког ласера

Основни механизам опреме за подизање полупроводничким ласером ослања се на селективну фототермалну разградњу или аблацију на граници између донорског ингота и епитаксијалног или циљног слоја. Високоенергетски УВ ласер (обично KrF на 248 nm или чврстофазни УВ ласери око 355 nm) фокусира се кроз провидни или полупровидни донорски материјал, где се енергија селективно апсорбује на унапред одређеној дубини.

Ова локализована апсорпција енергије ствара гасну фазу под високим притиском или слој термичког ширења на међуповршини, што покреће чисто одвајање горњег слоја плочице или уређаја од основе ингота. Процес се фино подешава подешавањем параметара као што су ширина импулса, флуенс ласера, брзина скенирања и фокусна дубина z-осе. Резултат је ултратанки слој – често у опсегу од 10 до 50 µм – чисто одвојен од матичног ингота без механичке абразије.

Ова метода ласерског подизања за стањивање ингота избегава губитак прореза и оштећење површине повезано са резањем дијамантском жицом или механичким блаирањем. Такође очува интегритет кристала и смањује захтеве за полирање, што опрему за ласерско подизање полупроводника чини револуционарним алатом за производњу плочица следеће генерације.

Опрема за полупроводничко ласерско подизање револуционише проређивање ингота 2

Примене опреме за подизање полупроводничких ласера

Опрема за полупроводничко ласерско подизање налази широку примену у проређивању ингота у низу напредних материјала и типова уређаја, укључујући:

Разређивање GaN и GaAs ингота за енергетске уређаје
Омогућава креирање танких плочица за високоефикасне транзисторе и диоде снаге ниског отпора.

Регенерација SiC подлоге и одвајање ламела
Омогућава одвајање плочице од расутих SiC подлога за вертикалне структуре уређаја и поновну употребу плочице.

Сечење ЛЕД вафла
Олакшава одвајање GaN слојева са дебелих сафирних ингота за производњу ултратанких ЛЕД подлога.

Израда РФ и микроталасних уређаја
Подржава ултратанке структуре транзистора са високом мобилношћу електрона (HEMT) потребне у 5G и радарским системима.

Епитаксијални пренос слоја
Прецизно одваја епитаксијалне слојеве од кристалних ингота за поновну употребу или интеграцију у хетероструктуре.

Танкослојне соларне ћелије и фотонапонски системи
Користи се за одвајање танких слојева апсорбера за флексибилне или високоефикасне соларне ћелије.

У свакој од ових области, полупроводничка опрема за ласерско подизање пружа неупоредиву контролу над уједначеношћу дебљине, квалитетом површине и интегритетом слоја.

Предности ласерског стањивања ингота

Губитак материјала без прореза
У поређењу са традиционалним методама сечења плочица, ласерски процес резултира скоро 100% искоришћењем материјала.

Минимално напрезање и савијање
Бесконтактно одвајање елиминише механичке вибрације, смањујући савијање плочице и стварање микропукотина.

Очување квалитета површине
У многим случајевима није потребно преклапање или полирање након истањивања, јер ласерско одлепљивање очува интегритет горње површине.

Висока пропусност и спремност за аутоматизацију
Способан за обраду стотина подлога по смени са аутоматизованим утоваром/истражом.

Прилагодљиво вишеструким материјалима
Компатибилан са GaN, SiC, сафиром, GaAs и новим III-V материјалима.

Безбедније за животну средину
Смањује употребу абразива и јаких хемикалија типичних за процесе разређивања на бази муља.

Поновна употреба супстрата
Донорски инготи могу се рециклирати током више циклуса подизања, што значајно смањује трошкове материјала.

Често постављана питања (FAQ) о опреми за подизање полупроводничких ласера

П1: Који опсег дебљине може да постигне опрема за полупроводничко ласерско подизање за кришке плочице?
А1:Типична дебљина кришке креће се од 10 µм до 100 µм, у зависности од материјала и конфигурације.

П2: Да ли се ова опрема може користити за тањење ингота направљених од непрозирних материјала попут SiC-а?
А2:Да. Подешавањем таласне дужине ласера и оптимизацијом инжењеринга интерфејса (нпр. жртвени међуслојеви), могу се обрађивати чак и делимично непрозирни материјали.

П3: Како се донорска подлога поравнава пре ласерског одлепљивања?
А3:Систем користи модуле за поравнање засноване на субмикронском виду са повратним информацијама из референтних ознака и скенирања површинске рефлективности.

П4: Колико је очекивано време циклуса за једну операцију ласерског подизања?
А4:У зависности од величине и дебљине плочице, типични циклуси трају од 2 до 10 минута.

П5: Да ли процес захтева чисту просторију?
А5:Иако није обавезна, интеграција у чисте собе се препоручује како би се одржала чистоћа подлоге и принос уређаја током високопрецизних операција.

О нама

XKH је специјализован за високотехнолошки развој, производњу и продају специјалног оптичког стакла и нових кристалних материјала. Наши производи служе оптичкој електроници, потрошачкој електроници и војсци. Нудимо сафирне оптичке компоненте, поклопце за сочива мобилних телефона, керамику, LT, силицијум карбид SIC, кварц и полупроводничке кристалне плочице. Са стручним знањем и најсавременијом опремом, истичемо се у обради нестандардних производа, циљајући да будемо водеће високотехнолошко предузеће у области оптоелектронских материјала.