Хоризонтална цев пећи од силицијум карбида (SiC)

Кратак опис:

Хоризонтална цев пећи од силицијум-карбида (SiC) служи као главна процесна комора и граница притиска за реакције у гасној фази на високим температурама и термичке обраде које се користе у производњи полупроводника, производњи фотонапонских система и напредној обради материјала.

Пошаљите нам имејл

Карактеристике

Детаљан дијаграм

Позиционирање производа и вредносна понуда

Пројектована са једноделном, адитивно произведеном SiC структуром у комбинацији са густим CVD-SiC заштитним слојем, ова цев пружа изузетну топлотну проводљивост, минималну контаминацију, снажан механички интегритет и изванредну хемијску отпорност.
Његов дизајн обезбеђује врхунску уједначеност температуре, продужене интервале сервисирања и стабилан дугорочни рад.

Основне предности

Повећава конзистентност температуре система, чистоћу и укупну ефикасност опреме (OEE).
Смањује време застоја због чишћења и продужава циклусе замене, смањујући укупне трошкове власништва (TCO).
Обезбеђује дуготрајну комору способну за руковање оксидативним и хемијским материјама богатим хлором на високим температурама уз минималан ризик.

Применљиве атмосфере и процесни прозор

Реактивни гасови: кисеоник (O₂) и друге оксидујуће смеше
Носећи/заштитни гасовиазот (N₂) и ултрачисти инертни гасови
Компатибилне врстетрагови гасова који садрже хлор (концентрација и време задржавања контролисани рецептом)

Типични процесисува/влажна оксидација, жарење, дифузија, LPCVD/CVD депозиција, површинска активација, фотонапонска пасивација, раст функционалних танких филмова, карбонизација, нитридација и још много тога.

Услови рада

Температура: собна температура до 1250 °C (узмите сигурносну маргину од 10–15% у зависности од дизајна грејача и ΔT)
Притисак: од нивоа вакуума ниског притиска/LPCVD до позитивног притиска скоро атмосферског (коначна спецификација по поруџбеници)

Материјали и структурна логика

Монолитно SiC тело (адитивно произведено)

β-SiC или вишефазни SiC високе густине, направљен као једна компонента — без лемљених спојева или шавова који би могли да цуре или стварају тачке напрезања.
Висока топлотна проводљивост омогућава брз термички одзив и одличну аксијалну/радијалну уједначеност температуре.
Низак, стабилан коефицијент термичког ширења (CTE) обезбеђује димензионалну стабилност и поуздано заптивање на повишеним температурама.

CVD SiC функционални премаз

Депоновано in situ, ултрачисто (нечистоће на површини/премазу < 5 ppm) за сузбијање стварања честица и ослобађања металних јона.
Врхунска хемијска инертност према оксидирајућим гасовима и гасовима који садрже хлор, спречавајући напад на зидове или поновно таложење.
Опције дебљине специфичне за зону за уравнотежење отпорности на корозију и термичке осетљивости.

Комбинована користРобусно SiC тело обезбеђује структурну чврстоћу и проводљивост топлоте, док CVD слој гарантује чистоћу и отпорност на корозију за максималну поузданост и проток.

Кључни циљеви учинка

Температура континуиране употребе:≤ 1250 °C
Нечистоће у расутом стању супстрата:< 300 ппм
Површинске нечистоће CVD-SiC:< 5 ppm
Димензионалне толеранције: спољни пречник ±0,3–0,5 mm; коаксијалност ≤ 0,3 mm/m (доступне су и уже)
Храпавост унутрашњег зида: Ra ≤ 0,8–1,6 µm (полирана или готово огледалска завршна обрада опционо)
Брзина цурења хелијума: ≤ 1 × 10⁻⁹ Pa·m³/s
Издржљивост на термички шок: преживљава поновљене циклусе топлоте/хладноће без пуцања или љуштења
Монтажа чистих просторија: ISO класа 5–6 са сертификованим нивоима остатака честица/металних јона

Конфигурације и опције

ГеометријаСпољни пречник 50–400 мм (већи по процени) са дугачком једноделном конструкцијом; дебљина зида оптимизована за механичку чврстоћу, тежину и топлотни флукс.
Завршни дизајни: прирубнице, звонасти прикључци, бајонетни прикључци, лоцирајуће прстенове, жлебове за О-прстенове и прилагођене прикључке за испумпавање или притисак.
Функционални портови: пролазници за термоелементе, седишта са видним окућицама, бајпасни улази за гас — све је пројектовано за рад на високим температурама и без цурења.
Шеме премазивањаУнутрашњи зид (подразумевано), спољашњи зид или потпуна покривеност; циљана заштита или степенована дебљина за подручја са високим ударним оптерећењем.
Површински третман и чистоћавишеструки степен храпавости, ултразвучно/дифузијско чишћење и прилагођени протоколи печења/сушења.
Додатна опремаграфитне/керамичке/металне прирубнице, заптивке, причвршћивачи за лоцирање, чауре за руковање и носачи за складиштење.

Поређење перформанси

Метрика	SiC цев	Кварцна цев	Алуминијумска цев	Графитна цев
Топлотна проводљивост	Високо, униформно	Ниско	Ниско	Високо
Чврстоћа/пузање на високим температурама	Одлично	Сајам	Добро	Добро (осетљиво на оксидацију)
Термички шок	Одлично	Слабо	Умерено	Одлично
Чистоћа / метални јони	Одлично (ниско)	Умерено	Умерено	Сиромашно
Оксидација и Cl-хемија	Одлично	Сајам	Добро	Лоше (оксидира)
Цена у односу на век трајања	Средњи / дуг век трајања	Ниско / кратко	Средње / средње	Средње / ограничено окружењем

Често постављана питања (FAQ)

П1. Зашто изабрати 3Д штампано монолитно SiC тело?
A. Елиминише шавове и лемове који могу цурити или концентрисати напрезање и подржава сложене геометрије са конзистентном димензионом тачношћу.

П2. Да ли је SiC отпоран на гасове који садрже хлор?
A. Да. CVD-SiC је веома инертан унутар одређених граница температуре и притиска. За подручја са високим ударним оптерећењем, препоручују се локализовани дебели премази и робусни системи за чишћење/издувавање.

П3. По чему надмашује кварцне цеви?
A. SiC нуди дужи век трајања, бољу уједначеност температуре, мању контаминацију честицама/металним јонима и побољшану цену власништва над власништвом — посебно изнад ~900 °C или у оксидационим/хлорисаним атмосферама.

П4. Да ли цев може да поднесе брзо термално повећање температуре?
A. Да, под условом да се поштују смернице за максимално ΔT и брзину промене температуре. Упаривање SiC тела са високим κ и танким CVD слојем подржава брзе термичке прелазе.

П5. Када је потребна замена?
A. Замените цев ако откријете пукотине на прирубници или ивицама, удубљења или љуштење премаза, повећање брзине цурења, значајно померање температурног профила или абнормално стварање честица.

О нама

XKH је специјализован за високотехнолошки развој, производњу и продају специјалног оптичког стакла и нових кристалних материјала. Наши производи служе оптичкој електроници, потрошачкој електроници и војсци. Нудимо сафирне оптичке компоненте, поклопце за сочива мобилних телефона, керамику, LT, силицијум карбид SIC, кварц и полупроводничке кристалне плочице. Са стручним знањем и најсавременијом опремом, истичемо се у обради нестандардних производа, циљајући да будемо водеће високотехнолошко предузеће у области оптоелектронских материјала.