Брод од силицијум карбида (SiC)

Кратак опис:

Чамац за плочице од силицијум-карбида (SiC) је носач полупроводничког процеса направљен од високочистог SiC материјала, дизајниран за држање и транспорт плочица током критичних процеса на високим температурама као што су епитаксија, оксидација, дифузија и жарење.


Карактеристике

Детаљан дијаграм

1_副本
2_副本

Преглед кварцног стакла

Чамац за плочице од силицијум-карбида (SiC) је носач полупроводничког процеса направљен од високочистог SiC материјала, дизајниран за држање и транспорт плочица током критичних процеса на високим температурама као што су епитаксија, оксидација, дифузија и жарење.

Са брзим развојем енергетских полупроводника и уређаја са широким енергетским процепом, конвенционални кварцни чамци се суочавају са ограничењима као што су деформација на високим температурама, јака контаминација честицама и кратак век трајања. Чамци од SiC плочица, који се одликују врхунском термичком стабилношћу, ниском контаминацијом и продуженим веком трајања, све више замењују кварцне чамце и постају преферирани избор у производњи SiC уређаја.

Кључне карактеристике

1. Материјалне предности

  • Произведено од SiC високе чистоће сависока тврдоћа и чврстоћа.

  • Тачка топљења изнад 2700°C, много виша од кварца, што обезбеђује дугорочну стабилност у екстремним условима.

2. Термичка својства

  • Висока топлотна проводљивост за брз и равномеран пренос топлоте, минимизирајући напрезање плочице.

  • Коефицијент термичког ширења (CTE) се у великој мери поклапа са SiC подлогама, смањујући савијање и пуцање плочице.

3. Хемијска стабилност

  • Стабилан на високим температурама и различитим атмосферама (H₂, N₂, Ar, NH₃, итд.).

  • Одлична отпорност на оксидацију, спречавајући разградњу и стварање честица.

4. Перформансе процеса

  • Глатка и густа површина смањује осипање честица и контаминацију.

  • Одржава димензионалну стабилност и носивост након дуготрајне употребе.

5. Исплативост

  • 3–5 пута дужи век трајања од кварцних чамаца.

  • Мања учесталост одржавања, смањујући застоје и трошкове замене.

Апликације

  • SiC епитаксијаПодупирање SiC подлога од 4 инча, 6 инча и 8 инча током епитаксијалног раста на високим температурама.

  • Израда уређаја за напајањеИдеално за SiC MOSFET-ове, Шоткијеве баријерне диоде (SBD), IGBT-ове и друге уређаје.

  • Термичка обрадаПроцеси жарења, нитридације и карбонизације.

  • Оксидација и дифузијаСтабилна платформа за подршку плочицама за оксидацију и дифузију на високим температурама.

Техничке спецификације

Ставка Спецификација
Материјал Силицијум карбид (SiC) високе чистоће
Величина вафле 4 инча / 6 инча / 8 инча (прилагодљиво)
Максимална радна температура ≤ 1800°C
КТР термичког ширења 4,2 × 10⁻⁶ /K (близу SiC подлоге)
Топлотна проводљивост 120–200 W/m·K
Храпавост површине Ra < 0,2 μm
Паралелизам ±0,1 мм
Век трајања ≥ 3× дуже од кварцних чамаца

 

Поређење: Кварцни чамац у односу на SiC чамац

Димензија Кварцни чамац SiC чамац
Отпорност на температуру ≤ 1200°C, деформација на високој температури. ≤ 1800°C, термички стабилно
CTE подударање са SiC Велика неусклађеност, ризик од напрезања плочице Близу подударање, смањује пуцање плочице
Контаминација честицама Високо, ствара нечистоће Ниска, глатка и густа површина
Век трајања Кратка, честа замена Дуг, 3–5 пута дужи животни век
Одговарајући процес Конвенционална Si епитаксија Оптимизовано за SiC епитаксију и уређаје за напајање

 

Најчешћа питања – чамци од силицијум-карбида (SiC)

1. Шта је SiC чамац од плочица?

SiC чамац за плочице је полупроводнички носач за процес направљен од силицијум карбида високе чистоће. Користи се за држање и транспорт плочица током процеса на високим температурама као што су епитаксија, оксидација, дифузија и жарење. У поређењу са традиционалним кварцним чамцима, SiC чамци за плочице нуде супериорну термичку стабилност, мању контаминацију и дужи век трајања.


2. Зашто изабрати SiC чамце од плочица уместо кварцних чамаца?

  • Отпорност на већу температуруСтабилан до 1800°C у односу на кварц (≤1200°C).

  • Боље подударање са CTE-омБлизу SiC подлога, минимизирајући напрезање и пуцање плочице.

  • Мање стварање честицаГлатка, густа површина смањује контаминацију.

  • Дужи век трајања3–5 пута дуже од кварцних чамаца, што смањује трошкове власништва.


3. Које величине плочица могу да подрже SiC плочице?

Нудимо стандардне дизајне за4 инча, 6 инча и 8 инчавафле, са могућношћу потпуног прилагођавања потребама купаца.


4. У којим процесима се најчешће користе SiC чамци од плочица?

  • Епитаксијални раст SiC-а

  • Производња полупроводничких уређаја за снагу (SiC MOSFET-ови, SBD-ови, IGBT-ови)

  • Жарење на високим температурама, нитридација и карбонизација

  • Процеси оксидације и дифузије

О нама

XKH је специјализован за високотехнолошки развој, производњу и продају специјалног оптичког стакла и нових кристалних материјала. Наши производи служе оптичкој електроници, потрошачкој електроници и војсци. Нудимо сафирне оптичке компоненте, поклопце за сочива мобилних телефона, керамику, LT, силицијум карбид SIC, кварц и полупроводничке кристалне плочице. Са стручним знањем и најсавременијом опремом, истичемо се у обради нестандардних производа, циљајући да будемо водеће високотехнолошко предузеће у области оптоелектронских материјала.

456789

  • Претходно:
  • Следеће:

  • Напишите своју поруку овде и пошаљите нам је