Четворостепена повезана аутоматизована линија за полирање силицијумских / силицијум карбидних (SiC) плочица (интегрисана линија за пост-полирање)
Детаљан дијаграм
Преглед
Ова четворостепена повезана аутоматизована линија за полирање је интегрисано, линијско решење дизајнирано запост-полирање / пост-CMPоперацијесилицијумисилицијум карбид (SiC)вафле. Направљено ококерамички носачи (керамичке плоче), систем комбинује више низводних задатака у једну координисану линију — помажући фабрикама да смање ручно руковање, стабилизују време извршења задатака и ојачају контролу контаминације.
У производњи полупроводника,ефикасно чишћење након CMP-аје широко препознат као кључни корак за смањење недостатака пре следећег процеса, а напредни приступи (укључујућимегасонично чишћење) се често разматрају за побољшање перформанси уклањања честица.
Посебно за SiC, његоввисока тврдоћа и хемијска инертностчине полирање изазовним (често повезано са ниском брзином уклањања материјала и већим ризиком од оштећења површине/подземља), што чини стабилну аутоматизацију након полирања и контролисано чишћење/руковање посебно вредним.
Кључне предности
Једна интегрисана линија која подржава:
-
Одвајање и сакупљање плочица(након полирања)
-
Керамички носач, пуферовање/складиштење
-
Чишћење керамичког носача
-
Монтирање (лепљење) плочице на керамичке носаче
-
Консолидовано, једнолинијско пословање заВафле од 6–8 инча
Техничке спецификације (из достављеног техничког листа)
-
Димензије опреме (Д×Ш×В):13643 × 5030 × 2300 мм
-
Напајање:Наизменична струја 380 V, 50 Hz
-
Укупна снага:119 kW
-
Чистоћа монтаже:0,5 μm < 50 ком; 5 μm < 1 ком
-
Монтажна равност:≤ 2 μm
Референца пропусности (из достављеног техничког листа)
-
Димензије опреме (Д×Ш×В):13643 × 5030 × 2300 мм
-
Напајање:Наизменична струја 380 V, 50 Hz
-
Укупна снага:119 kW
-
Чистоћа монтаже:0,5 μm < 50 ком; 5 μm < 1 ком
-
Монтажна равност:≤ 2 μm
Типичан проток у линији
-
Улаз / спој из узводног подручја за полирање
-
Одвајање и сакупљање вафли
-
Керамичко пуферовање/складиштење носача (раздвајање током такта)
-
Чишћење керамичког носача
-
Монтирање плочице на носаче (са контролом чистоће и равности)
-
Одвод у низводни процес или логистику
Честа питања
П1: Које проблеме првенствено решава ова линија?
A: Поједностављује операције након полирања интегришући одвајање/сакупљање плочица, пуферовање керамичких носача, чишћење носача и монтирање плочица у једну координисану линију аутоматизације — смањујући ручне додире и стабилизујући ритам производње.
П2: Који материјали и величине плочица су подржани?
О:Силицијум и SiC,6–8 инчавафле (према датој спецификацији).
П3: Зашто се у индустрији наглашава чишћење након CMP-а?
A: Индустријска литература истиче да је потражња за ефикасним чишћењем након CMP-а порасла како би се смањила густина дефеката пре следећег корака; мегасонични приступи се често проучавају за побољшање уклањања честица.
О нама
XKH је специјализован за високотехнолошки развој, производњу и продају специјалног оптичког стакла и нових кристалних материјала. Наши производи служе оптичкој електроници, потрошачкој електроници и војсци. Нудимо сафирне оптичке компоненте, поклопце за сочива мобилних телефона, керамику, LT, силицијум карбид SIC, кварц и полупроводничке кристалне плочице. Са стручним знањем и најсавременијом опремом, истичемо се у обради нестандардних производа, циљајући да будемо водеће високотехнолошко предузеће у области оптоелектронских материјала.












