Мала машина за ласерско бушење са столом од 1000W-6000W, минимални отвор бленде 0,1MM, може се користити за металне, стаклокерамичке материјале
Применљиви материјали
1. Метални материјали: као што су алуминијум, бакар, легура титанијума, нерђајући челик итд.
2. Неметални материјали: као што су пластика (укључујући полиетилен ПЕ, полипропилен ПП, полиестер ПЕТ и друге пластичне фолије), стакло (укључујући обично стакло, специјално стакло као што је ултра-бело стакло, К9 стакло, високо боросиликатно стакло, кварцно стакло итд., али каљено стакло због својих посебних физичких својстава више није погодно за бушење), керамика, папир, кожа и тако даље.
3. Композитни материјал: састављен од два или више материјала са различитим својствима путем физичких или хемијских метода, са одличним свеобухватним својствима.
4. Специјални материјали: У одређеним областима, машине за ласерско бушење могу се користити и за обраду неких посебних материјала.
Параметри спецификације
| Име | Подаци |
| Снага ласера: | 1000W-6000W |
| Тачност сечења: | ±0,03 мм |
| Минимална вредност отвора бленде: | 0,1 мм |
| Дужина реза: | 650 мм × 800 мм |
| Позициона тачност: | ≤±0,008 мм |
| Поновљена тачност: | 0,008 мм |
| Гас за сечење: | Ваздух |
| Фиксни модел: | Пнеуматско стезање ивица, носач уређаја |
| Систем вожње: | Линеарни мотор са магнетним вешањем |
| Дебљина резања | 0,01 мм-3 мм |
Техничке предности
1. Ефикасно бушење: Употреба високоенергетског ласерског зрака за бесконтактну обраду, брзо, 1 секунда за завршетак обраде ситних рупа.
2. Висока прецизност: Прецизном контролом снаге, фреквенције импулса и положаја фокусирања ласера, може се постићи операција бушења са микронском прецизношћу.
3. Широко применљиво: може обрађивати разне крхке, тешко обрадиве и посебне материјале, као што су пластика, гума, метал (нерђајући челик, алуминијум, бакар, легуре титанијума итд.), стакло, керамика и тако даље.
4. Интелигентно функционисање: Машина за ласерско пробијање је опремљена напредним нумеричким системом управљања, који је веома интелигентан и лако се интегрише са рачунарски потпомогнутим дизајном и рачунарски потпомогнутим производним системом како би се остварило брзо програмирање и оптимизација сложених пролаза и путања обраде.
Услови рада
1. Разноликост: може да врши разне обраде рупа сложеног облика, као што су округле рупе, квадратне рупе, троугласте рупе и друге рупе посебног облика.
2. Висок квалитет: Квалитет рупе је висок, ивица је глатка, без храпавог осећаја, а деформација је мала.
3. Аутоматизација: Може да заврши обраду микро-рупа са истом величином отвора бленде и равномерном расподелом одједном, и подржава обраду групних рупа без ручне интервенције.
Карактеристике опреме
■ Мала величина опреме, решава проблем уског простора.
■ Висока прецизност, максимална рупа може достићи 0,005 мм.
■ Опрема је једноставна за руковање и лака за употребу.
■ Извор светлости се може заменити у складу са различитим материјалима, а компатибилност је јача.
■ Мала површина захваћена топлотом, мања оксидација око рупа.
Поље примене
1. Електронска индустрија
●Бушење штампаних плоча (PCB):
Обрада микрорупа: Користи се за обраду микрорупа пречника мањег од 0,1 мм на штампаним плочама како би се задовољиле потребе плоча високе густине међусобног повезивања (HDI).
Слепе и закопане рупе: Обрада слепих и закопаних рупа у вишеслојним ПЦБ-има ради побољшања перформанси и интеграције плоче.
●Паковање полупроводника:
Бушење оквира за изводе: Прецизне рупе се машински израђују у полупроводничком оквиру за изводе за повезивање чипа са спољним колом.
Помоћ при сечењу вафле: Избушите рупе у вафли како бисте помогли у каснијим процесима сечења и паковања.
2. Прецизне машине
●Обрада микро делова:
Прецизно бушење зупчаника: Обрада високопрецизних рупа на микро зупчаницима за прецизне преносне системе.
Бушење компоненти сензора: Обрада микрорупа на компонентама сензора ради побољшања осетљивости и брзине одзива сензора.
●Производња калупа:
Отвор за хлађење калупа: Обрада отвора за хлађење на калупу за бризгање или калупу за ливење под притиском ради оптимизације перформанси одвођења топлоте калупа.
Обрада отвора: Обрада ситних отвора на калупу ради смањења недостатака обликовања.
3. Медицински уређаји
●Минимално инвазивни хируршки инструменти:
Перфорација катетера: Микрорупе се обрађују у минимално инвазивним хируршким катетерима за испоруку лекова или дренажу течности.
Компоненте ендоскопа: Прецизне рупе се машински обрађују у сочиву или глави алата ендоскопа како би се побољшала функционалност инструмента.
●Систем за испоруку лекова:
Бушење низа микроигала: Обрада микрорупа на фластеру са леком или низу микроигала ради контроле брзине ослобађања лека.
Бушење биочипом: Микрорупе се обрађују на биочиповима за ћелијску културу или детекцију.
4. Оптички уређаји
●Конектор од оптичких влакана:
Бушење рупа на крају оптичког влакна: Обрада микрорупа на крајњој страни оптичког конектора ради побољшања ефикасности преноса оптичког сигнала.
Обрада влакнастих низова: Обрада високопрецизних рупа на плочи влакнастог низа за вишеканалну оптичку комуникацију.
●Оптички филтер:
Бушење филтера: Обрада микрорупа на оптичком филтеру ради постизања одабира специфичних таласних дужина.
Обрада дифрактивних елемената: Обрада микрорупа на дифрактивним оптичким елементима за раздвајање или обликовање ласерског снопа.
5. Производња аутомобила
●Систем убризгавања горива:
Бушење млазнице за убризгавање: Обрада микро-рупа на млазници за убризгавање ради оптимизације ефекта распршивања горива и побољшања ефикасности сагоревања.
●Производња сензора:
Бушење сензора притиска: Обрада микрорупа на дијафрагми сензора притиска ради побољшања осетљивости и тачности сензора.
●Напајање батеријом:
Бушење чипова полова батерије: Обрада микрорупа на чиповима полова литијумске батерије ради побољшања инфилтрације електролита и транспорта јона.
XKH нуди комплетан асортиман услуга на једном месту за ласерске перфораторе са малим столом, укључујући, али не ограничавајући се на: Професионално консултовање продаје, прилагођени дизајн програма, испоруку висококвалитетне опреме, фину инсталацију и пуштање у рад, детаљну обуку за рад, како би се осигурало да купци добију најефикасније, најтачније и најбезбрижније искуство у процесу бушења.
Детаљан дијаграм
