8-инчни 200мм 4Х-Н СиЦ Вафер Цондуцтиве Думми истраживачка класа
Због својих јединствених физичких и електронских својстава, 200мм СиЦ вафер полупроводнички материјал се користи за креирање електронских уређаја високих перформанси, високих температура, отпорних на зрачење и високе фреквенције. Цена 8-инчног СиЦ супстрата постепено опада како технологија постаје напреднија и потражња расте. Недавни технолошки развој довео је до производње 200 мм СиЦ плочица у производном обиму. Главне предности полупроводничких материјала СиЦ плочица у поређењу са Си и ГаАс плочицама: Јачина електричног поља 4Х-СиЦ током лавинског слома је више од реда величине већа од одговарајућих вредности за Си и ГаАс. Ово доводи до значајног смањења отпорности укљученог стања Рон. Ниска отпорност у стању рада, у комбинацији са високом густином струје и топлотном проводљивошћу, омогућава употребу веома малих матрица за енергетске уређаје. Висока топлотна проводљивост СиЦ смањује топлотну отпорност чипа. Електронска својства уређаја на бази СиЦ плочица су веома стабилна током времена и температуре, што обезбеђује високу поузданост производа. Силицијум карбид је изузетно отпоран на тврдо зрачење, које не деградира електронска својства чипа. Висока гранична радна температура кристала (више од 6000Ц) омогућава вам да креирате високо поуздане уређаје за тешке услове рада и посебне примене. Тренутно можемо да испоручујемо мале серије 200ммСиЦ плочица стално и континуирано и имамо неке залихе у складишту.
Спецификација
Број | Ставка | Јединица | Производња | Истраживања | Думми |
1. Параметри | |||||
1.1 | политип | -- | 4H | 4H | 4H |
1.2 | површинска оријентација | ° | <11-20>4±0,5 | <11-20>4±0,5 | <11-20>4±0,5 |
2. Електрични параметар | |||||
2.1 | допант | -- | Азот н-типа | Азот н-типа | Азот н-типа |
2.2 | отпорност | охм ·цм | 0,015~0,025 | 0,01~0,03 | NA |
3. Механички параметар | |||||
3.1 | пречника | mm | 200±0,2 | 200±0,2 | 200±0,2 |
3.2 | дебљина | μм | 500±25 | 500±25 | 500±25 |
3.3 | Оријентација зареза | ° | [1- 100]±5 | [1- 100]±5 | [1- 100]±5 |
3.4 | Нотцх Дептх | mm | 1~1.5 | 1~1.5 | 1~1.5 |
3.5 | ЛТВ | μм | ≤5(10мм*10мм) | ≤5(10мм*10мм) | ≤10(10мм*10мм) |
3.6 | ТТВ | μм | ≤10 | ≤10 | ≤15 |
3.7 | Бов | μм | -25~25 | -45~45 | -65~65 |
3.8 | Варп | μм | ≤30 | ≤50 | ≤70 |
3.9 | АФМ | nm | Ра≤0.2 | Ра≤0.2 | Ра≤0.2 |
4. Структура | |||||
4.1 | густина микро цеви | еа/цм2 | ≤2 | ≤10 | ≤50 |
4.2 | садржај метала | атома/цм2 | ≤1Е11 | ≤1Е11 | NA |
4.3 | ТСД | еа/цм2 | ≤500 | ≤1000 | NA |
4.4 | БПД | еа/цм2 | ≤2000 | ≤5000 | NA |
4.5 | ТЕД | еа/цм2 | ≤7000 | ≤10000 | NA |
5. Позитиван квалитет | |||||
5.1 | фронт | -- | Si | Si | Si |
5.2 | површинска обрада | -- | Си-фаце ЦМП | Си-фаце ЦМП | Си-фаце ЦМП |
5.3 | честица | еа/вафл | ≤100 (величина≥0,3 μм) | NA | NA |
5.4 | огребати | еа/вафл | ≤5, Укупна дужина≤200мм | NA | NA |
5.5 | Едге струготине / удубљења / пукотине / мрље / контаминација | -- | Ниједан | Ниједан | NA |
5.6 | Политипске области | -- | Ниједан | Површина ≤10% | Површина ≤30% |
5.7 | предње обележавање | -- | Ниједан | Ниједан | Ниједан |
6. Квалитет леђа | |||||
6.1 | назад завршити | -- | Ц-фаце МП | Ц-фаце МП | Ц-фаце МП |
6.2 | огребати | mm | NA | NA | NA |
6.3 | Ивица дефекта леђа чипс/увлаке | -- | Ниједан | Ниједан | NA |
6.4 | Храпавост леђа | nm | Ра≤5 | Ра≤5 | Ра≤5 |
6.5 | Означавање леђа | -- | Нотцх | Нотцх | Нотцх |
7. Едге | |||||
7.1 | ивица | -- | Цхамфер | Цхамфер | Цхамфер |
8. Пакет | |||||
8.1 | паковање | -- | Епи-спреман са вакуумом паковање | Епи-спреман са вакуумом паковање | Епи-спреман са вакуумом паковање |
8.2 | паковање | -- | Мулти-вафер паковање касета | Мулти-вафер паковање касета | Мулти-вафер паковање касета |