Плочица силицијум-диоксида, дебљине SiO2 плочице, полирана, првог степена и теста

Кратак опис:

Термичка оксидација је резултат излагања силицијумске плочице комбинацији оксидационих средстава и топлоте да би се створио слој силицијум диоксида (SiO2). Наша компанија може прилагодити љуспице силицијум диоксида са различитим параметрима за купце, са одличним квалитетом; дебљина оксидног слоја, компактност, уједначеност и отпорност кристала су све имплементиране у складу са националним стандардима.


Детаљи производа

Ознаке производа

Увођење кутије за вафле

Производ Термички оксидне (Si+SiO2) плочице
Метод производње ЛПЦВД
Полирање површине ССП/ДСП
Пречник 2 инча / 3 инча / 4 инча / 5 инча / 6 инча
Тип P тип / N тип
Дебљина оксидационог слоја 100 нм ~ 1000 нм
Оријентација <100> <111>
Електрична отпорност 0,001-25000 (Ω•цм)
Примена Користи се за носач узорка синхротронског зрачења, PVD/CVD премаз као подлога, узорак за раст магнетронског распршивања, XRD, SEM,Атомска сила, инфрацрвена спектроскопија, флуоресцентна спектроскопија и други аналитички тест супстрати, супстрати за раст епитаксијалним молекуларним снопом, рендгенска анализа кристалних полупроводника

Плочице силицијум оксида су филмови силицијум диоксида који се узгајају на површини силицијумских плочица помоћу кисеоника или водене паре на високим температурама (800°C~1150°C) коришћењем процеса термичке оксидације са атмосферским притиском у пећи. Дебљина процеса се креће од 50 нанометара до 2 микрона, температура процеса је до 1100 степени Целзијуса, а метод раста је подељен на две врсте: „влажни кисеоник“ и „суви кисеоник“. Термички оксид је „узгајани“ слој оксида, који има већу уједначеност, боље згушњавање и већу диелектричну чврстоћу од слојева оксида депонованих CVD методом, што резултира врхунским квалитетом.

Оксидација сувим кисеоником

Силицијум реагује са кисеоником и оксидни слој се стално креће ка слоју подлоге. Сува оксидација треба да се изводи на температурама од 850 до 1200°C, са нижим стопама раста, и може се користити за раст изолованих MOS капија. Сува оксидација је пожељнија од влажне оксидације када је потребан висококвалитетни, ултратанки слој силицијум оксида. Капацитет суве оксидације: 15nm~300nm.

2. Мокра оксидација

Ова метода користи водену пару за формирање оксидног слоја уласком у цев пећи под условима високе температуре. Згушњавање влажном оксидацијом кисеоником је нешто лошије од суве оксидације кисеоником, али у поређењу са сувом оксидацијом кисеоником, њена предност је што има већу стопу раста, погодну за раст филмова већих од 500 nm. Капацитет влажне оксидације: 500 nm~2µm.

AEMD-ова цев за оксидацију под атмосферским притиском је чешка хоризонтална цев за пећ, коју карактерише висока стабилност процеса, добра уједначеност филма и супериорна контрола честица. Цев за пећ од силицијум оксида може да обрађује до 50 плочица по цеви, са одличном уједначеношћу унутар и између плочица.

Детаљан дијаграм

IMG_1589(2)
IMG_1589(1)

  • Претходно:
  • Следеће:

  • Напишите своју поруку овде и пошаљите нам је