Силицијум-диоксидна плочица СиО2 плоча дебела полирана, првокласна и тестна

Силицијум-диоксидна плочица СиО2 плоча дебела Полирана, истакнута слика прве класе и тестног квалитета

Кратак опис:

Термичка оксидација је резултат излагања силицијумске плочице комбинацији оксидационих средстава и топлоте да би се направио слој силицијум диоксида (СиО2). Наша компанија може прилагодити пахуљице силицијум диоксида са различитим параметрима за купце, са одличним квалитетом; дебљина слоја оксида, компактност, униформност и отпорност кристалне оријентације су имплементирани у складу са националним стандардима.

Пошаљите нам емаил

Детаљи о производу

Ознаке производа

Увођење кутије за вафле

Производ	Термални оксид (Си+СиО2) плочице
Метод производње	ЛПЦВД
Површинско полирање	ССП/ДСП
Пречник	2 инча / 3 инча / 4 инча / 5 инча / 6 инча
Тип	П тип / Н тип
Дебљина оксидационог слоја	100 нм ~ 1000 нм
Оријентација	<100> <111>
Електрична отпорност	0,001-25000 (Ω•цм)
Апликација	Користи се за носач узорка синхротронског зрачења, ПВД/ЦВД премаз као супстрат, узорак раста магнетронског распршивања, КСРД, СЕМ,Атомска сила, инфрацрвена спектроскопија, флуоресцентна спектроскопија и други тестни супстрати за анализу, супстрати за епитаксијални раст молекуларног снопа, рендгенска анализа кристалних полупроводника

Силицијум оксидне плочице су филмови од силицијум диоксида који се узгајају на површини силицијумских плочица помоћу кисеоника или водене паре на високим температурама (800°Ц~1150°Ц) коришћењем процеса термичке оксидације са цевном опремом пећи под атмосферским притиском. Дебљина процеса се креће од 50 нанометара до 2 микрона, температура процеса је до 1100 степени Целзијуса, метода раста је подељена на две врсте "влажни кисеоник" и "суви кисеоник". Термални оксид је „одрастао“ оксидни слој, који има већу униформност, бољу густоћу и већу диелектричну чврстоћу од ЦВД слојева оксида, што резултира супериорним квалитетом.

Сува оксидација кисеоника

Силицијум реагује са кисеоником и оксидни слој се стално креће према слоју супстрата. Сува оксидација треба да се изводи на температурама од 850 до 1200°Ц, са нижим стопама раста, и може се користити за раст МОС изолованих капија. Сува оксидација је пожељнија у односу на мокру оксидацију када је потребан висококвалитетни, ултра танак слој силицијум оксида. Капацитет суве оксидације: 15 нм ~ 300 нм.

2. Влажна оксидација

Ова метода користи водену пару за формирање оксидног слоја уласком у цев пећи под условима високе температуре. Згушњавање влажне оксидације кисеоника је нешто лошије од оксидације сувог кисеоника, али у поређењу са оксидацијом сувим кисеоником, његова предност је што има већу стопу раста, погодну за раст филма од више од 500 нм. Капацитет влажне оксидације: 500нм~2µм.

АЕМД-ова цев за пећи за оксидацију под атмосферским притиском је чешка хоризонтална цев за пећ, коју карактерише висока стабилност процеса, добра униформност филма и супериорна контрола честица. Цев пећи од силицијум оксида може да обради до 50 плочица по цеви, са одличном уједначеношћу унутар и међу плочицама.