4H-N HPSI SiC плочица 6H-N 6H-P 3C-N SiC Епитаксијална плочица за MOS или SBD
SiC подлога SiC Epi-вафер, кратак преглед
Нудимо комплетан портфолио висококвалитетних SiC подлога и sic плочица у више политипова и профила допирања — укључујући 4H-N (проводљиве n-типа), 4H-P (проводљиве p-типа), 4H-HPSI (полуизолационе високе чистоће) и 6H-P (проводљиве p-типа) — у пречницима од 4″, 6″ и 8″ па све до 12″. Поред голих подлога, наше услуге раста epi плочица са додатном вредношћу испоручују епитаксијалне (epi) плочице са строго контролисаном дебљином (1–20 µm), концентрацијама допирања и густинама дефеката.
Свака SIC и EPI плочица пролази кроз ригорозну инспекцију на линији (густина микроцеви <0,1 cm⁻², храпавост површине Ra <0,2 nm) и потпуну електричну карактеризацију (CV, мапирање отпорности) како би се осигурала изузетна уједначеност и перформансе кристала. Без обзира да ли се користе за модуле енергетске електронике, високофреквентне РФ појачиваче или оптоелектронске уређаје (ЛЕД диоде, фотодетекторе), наше линије производа SiC подлога и EPI плочица пружају поузданост, термичку стабилност и пробојну чврстоћу које захтевају данашње најзахтевније примене.
Особине и примена SiC подлоге типа 4H-N
-
4H-N SiC подлога политипске (хексагоналне) структуре
Широка енергетска ширина од ~3,26 еВ обезбеђује стабилне електричне перформансе и термичку робусност под условима високе температуре и високог електричног поља.
-
SiC подлогаДопинг Н-типа
Прецизно контролисано допирање азотом даје концентрације носилаца од 1×10¹⁶ до 1×10¹⁹ cm⁻³ и мобилност електрона на собној температури до ~900 cm²/V·s, минимизирајући губитке проводљивости.
-
SiC подлогаШирока отпорност и униформност
Доступан опсег отпорности од 0,01–10 Ω·cm и дебљине плочице од 350–650 µm са толеранцијом од ±5% и у допирању и у дебљини — идеално за израду уређаја велике снаге.
-
SiC подлогаУлтра-ниска густина дефеката
Густина микроцеви < 0,1 цм⁻² и густина дислокација базалне равни < 500 цм⁻², што обезбеђује принос уређаја > 99% и врхунски интегритет кристала.
- SiC подлогаИзузетна топлотна проводљивост
Топлотна проводљивост до ~370 W/m·K олакшава ефикасно одвођење топлоте, повећавајући поузданост уређаја и густину снаге.
-
SiC подлогаЦиљне апликације
SiC MOSFET-ови, Шотки диоде, модули за напајање и РФ уређаји за погоне електричних возила, соларне инверторе, индустријске погоне, системе вуче и друга захтевна тржишта енергетске електронике.
Спецификација SiC плочице типа 4H-N од 6 инча | ||
| Некретнина | Производни степен нултог MPD-а (Z степен) | Оцена лутке (оцена Д) |
| Оцена | Производни степен нултог MPD-а (Z степен) | Оцена лутке (оцена Д) |
| Пречник | 149,5 мм - 150,0 мм | 149,5 мм - 150,0 мм |
| Поли-тип | 4H | 4H |
| Дебљина | 350 µm ± 15 µm | 350 µm ± 25 µm |
| Оријентација плочице | Ван осе: 4,0° према <1120> ± 0,5° | Ван осе: 4,0° према <1120> ± 0,5° |
| Густина микроцеви | ≤ 0,2 цм² | ≤ 15 цм² |
| Отпорност | 0,015 - 0,024 Ω·cm | 0,015 - 0,028 Ω·cm |
| Примарна оријентација равног стана | [10-10] ± 50° | [10-10] ± 50° |
| Дужина примарне равне површине | 475 mm ± 2,0 mm | 475 mm ± 2,0 mm |
| Искључење ивица | 3 мм | 3 мм |
| LTV/TIV / Лук / Варп | ≤ 2,5 µм / ≤ 6 µм / ≤ 25 µм / ≤ 35 µм | ≤ 5 µм / ≤ 15 µм / ≤ 40 µм / ≤ 60 µм |
| Храбост | Полски Ra ≤ 1 nm | Полски Ra ≤ 1 nm |
| ЦМП Ра | ≤ 0,2 нм | ≤ 0,5 нм |
| Пукотине на ивицама изазване светлошћу високог интензитета | Кумулативна дужина ≤ 20 mm, појединачна дужина ≤ 2 mm | Кумулативна дужина ≤ 20 mm, појединачна дужина ≤ 2 mm |
| Шестоугаоне плоче са светлошћу високог интензитета | Кумулативна површина ≤ 0,05% | Кумулативна површина ≤ 0,1% |
| Политипске области под високим интензитетом светлости | Кумулативна површина ≤ 0,05% | Кумулативна површина ≤ 3% |
| Визуелне инклузије угљеника | Кумулативна површина ≤ 0,05% | Кумулативна површина ≤ 5% |
| Огреботине на силицијумској површини изложене светлости високог интензитета | Кумулативна дужина ≤ 1 пречник плочице | |
| Ивичне крхотине од светлости високог интензитета | Није дозвољено ≥ 0,2 мм ширине и дубине | 7 дозвољено, ≤ 1 mm сваки |
| Дислокација завртња са навојем | < 500 цм³ | < 500 цм³ |
| Контаминација површине силицијума светлошћу високог интензитета | ||
| Паковање | Касета са више плочица или контејнер са једном плочицом | Касета са више плочица или контејнер са једном плочицом |
Спецификација SiC плочице типа 4H-N од 8 инча | ||
| Некретнина | Производни степен нултог MPD-а (Z степен) | Оцена лутке (оцена Д) |
| Оцена | Производни степен нултог MPD-а (Z степен) | Оцена лутке (оцена Д) |
| Пречник | 199,5 мм - 200,0 мм | 199,5 мм - 200,0 мм |
| Поли-тип | 4H | 4H |
| Дебљина | 500 µm ± 25 µm | 500 µm ± 25 µm |
| Оријентација плочице | 4,0° према <110> ± 0,5° | 4,0° према <110> ± 0,5° |
| Густина микроцеви | ≤ 0,2 цм² | ≤ 5 цм² |
| Отпорност | 0,015 - 0,025 Ω·cm | 0,015 - 0,028 Ω·cm |
| Племенита оријентација | ||
| Искључење ивица | 3 мм | 3 мм |
| LTV/TIV / Лук / Варп | ≤ 5 µм / ≤ 15 µм / ≤ 35 µм / 70 µм | ≤ 5 µм / ≤ 15 µм / ≤ 35 µм / 100 µм |
| Храбост | Полски Ra ≤ 1 nm | Полски Ra ≤ 1 nm |
| ЦМП Ра | ≤ 0,2 нм | ≤ 0,5 нм |
| Пукотине на ивицама изазване светлошћу високог интензитета | Кумулативна дужина ≤ 20 mm, појединачна дужина ≤ 2 mm | Кумулативна дужина ≤ 20 mm, појединачна дужина ≤ 2 mm |
| Шестоугаоне плоче са светлошћу високог интензитета | Кумулативна површина ≤ 0,05% | Кумулативна површина ≤ 0,1% |
| Политипске области под високим интензитетом светлости | Кумулативна површина ≤ 0,05% | Кумулативна површина ≤ 3% |
| Визуелне инклузије угљеника | Кумулативна површина ≤ 0,05% | Кумулативна површина ≤ 5% |
| Огреботине на силицијумској површини изложене светлости високог интензитета | Кумулативна дужина ≤ 1 пречник плочице | |
| Ивичне крхотине од светлости високог интензитета | Није дозвољено ≥ 0,2 мм ширине и дубине | 7 дозвољено, ≤ 1 mm сваки |
| Дислокација завртња са навојем | < 500 цм³ | < 500 цм³ |
| Контаминација површине силицијума светлошћу високог интензитета | ||
| Паковање | Касета са више плочица или контејнер са једном плочицом | Касета са више плочица или контејнер са једном плочицом |
4H-SiC је високоперформансни материјал који се користи за енергетску електронику, РФ уређаје и примене на високим температурама. „4H“ се односи на кристалну структуру, која је хексагонална, а „N“ означава врсту допирања која се користи за оптимизацију перформанси материјала.
The4H-SiCтип се обично користи за:
Енергетска електроника:Користи се у уређајима као што су диоде, MOSFET-ови и IGBT-ови за погонске склопове електричних возила, индустријске машине и системе обновљивих извора енергије.
5G технологија:Са потражњом 5G за високофреквентним и високоефикасним компонентама, способност SiC-а да поднесе високе напоне и ради на високим температурама чини га идеалним за појачала снаге базних станица и РФ уређаје.
Системи соларне енергије:Одлична својства SiC-а за руковање снагом су идеална за фотонапонске (соларне) инверторе и конверторе.
Електрична возила (EV):SiC се широко користи у погонским склоповима електричних возила за ефикаснију конверзију енергије, мање стварање топлоте и већу густину снаге.
Особине и примена SiC подлоге 4H полуизолационог типа
Својства:
-
Технике контроле густине без микроцевиОбезбеђује одсуство микроцеви, побољшавајући квалитет подлоге.
-
Технике монокристалне контролеГарантује структуру једног кристала за побољшана својства материјала.
-
Технике контроле инклузијаМинимизира присуство нечистоћа или инклузија, обезбеђујући чисту подлогу.
-
Технике контроле отпорностиОмогућава прецизну контролу електричне отпорности, што је кључно за перформансе уређаја.
-
Технике регулације и контроле нечистоћаРегулише и ограничава унос нечистоћа како би се одржао интегритет подлоге.
-
Технике контроле ширине корака подлогеОмогућава прецизну контролу над ширином корака, осигуравајући конзистентност по целој подлози
Спецификација 6-инчне 4H-полу-SiC подлоге | ||
| Некретнина | Производни степен нултог MPD-а (Z степен) | Оцена лутке (оцена Д) |
| Пречник (мм) | 145 мм - 150 мм | 145 мм - 150 мм |
| Поли-тип | 4H | 4H |
| Дебљина (ум) | 500 ± 15 | 500 ± 25 |
| Оријентација плочице | На оси: ±0,0001° | На оси: ±0,05° |
| Густина микроцеви | ≤ 15 цм-2 | ≤ 15 цм-2 |
| Отпорност (Ωcm) | ≥ 10E3 | ≥ 10E3 |
| Примарна оријентација равног стана | (0-10)° ± 5,0° | (10-10)° ± 5,0° |
| Дужина примарне равне површине | Зарез | Зарез |
| Искључење ивица (мм) | ≤ 2,5 µm / ≤ 15 µm | ≤ 5,5 µm / ≤ 35 µm |
| LTV / Bowl / Warp | ≤ 3 µm | ≤ 3 µm |
| Храбост | Полирање Ra ≤ 1,5 µm | Полирање Ra ≤ 1,5 µm |
| Ивичне крхотине од светлости високог интензитета | ≤ 20 µm | ≤ 60 µm |
| Грејне плоче помоћу светлости високог интензитета | Кумулативно ≤ 0,05% | Кумулативно ≤ 3% |
| Политипске области под високим интензитетом светлости | Визуелне инклузије угљеника ≤ 0,05% | Кумулативно ≤ 3% |
| Огреботине на силицијумској површини изложене светлости високог интензитета | ≤ 0,05% | Кумулативно ≤ 4% |
| Ивичне крхотине изазване светлошћу високог интензитета (величина) | Није дозвољено > 0,2 мм ширине и дубине | Није дозвољено > 0,2 мм ширине и дубине |
| Дилатација помоћног завртња | ≤ 500 µm | ≤ 500 µm |
| Контаминација површине силицијума светлошћу високог интензитета | ≤ 1 x 10^5 | ≤ 1 x 10^5 |
| Паковање | Касета за више плочица или контејнер за једну плочицу | Касета за више плочица или контејнер за једну плочицу |
Спецификација 4-инчне 4H-полуизолационе SiC подлоге
| Параметар | Производни степен нултог MPD-а (Z степен) | Оцена лутке (оцена Д) |
|---|---|---|
| Физичка својства | ||
| Пречник | 99,5 мм – 100,0 мм | 99,5 мм – 100,0 мм |
| Поли-тип | 4H | 4H |
| Дебљина | 500 μm ± 15 μm | 500 μm ± 25 μm |
| Оријентација плочице | На оси: <600h > 0,5° | На оси: <000h > 0,5° |
| Електрична својства | ||
| Густина микроцеви (MPD) | ≤1 цм⁻² | ≤15 цм⁻² |
| Отпорност | ≥150 Ω·cm | ≥1,5 Ω·cm |
| Геометријске толеранције | ||
| Примарна оријентација равног стана | (0x10) ± 5,0° | (0x10) ± 5,0° |
| Дужина примарне равне површине | 52,5 мм ± 2,0 мм | 52,5 мм ± 2,0 мм |
| Секундарна дужина равне површине | 18,0 мм ± 2,0 мм | 18,0 мм ± 2,0 мм |
| Секундарна равна оријентација | 90° у смеру часова од равне површине ± 5,0° (Si лицем нагоре) | 90° у смеру часова од равне површине ± 5,0° (Si лицем нагоре) |
| Искључење ивица | 3 мм | 3 мм |
| LTV / TTV / Лук / Варп | ≤2,5 μм / ≤5 μм / ≤15 μм / ≤30 μм | ≤10 μм / ≤15 μм / ≤25 μм / ≤40 μм |
| Квалитет површине | ||
| Храпавост површине (пољски Ra) | ≤1 нм | ≤1 нм |
| Храпавост површине (CMP Ra) | ≤0,2 нм | ≤0,2 нм |
| Пукотине на ивицама (светло високог интензитета) | Није дозвољено | Кумулативна дужина ≥10 mm, појединачна пукотина ≤2 mm |
| Дефекти хексагоналне плоче | ≤0,05% кумулативне површине | ≤0,1% кумулативне површине |
| Подручја инклузије политипа | Није дозвољено | ≤1% кумулативне површине |
| Визуелне инклузије угљеника | ≤0,05% кумулативне површине | ≤1% кумулативне површине |
| Огреботине на силиконској површини | Није дозвољено | ≤1 пречник плочице кумулативна дужина |
| Ивице чипова | Није дозвољено (≥0,2 мм ширина/дубина) | ≤5 чипова (сваки ≤1 мм) |
| Контаминација површине силицијума | Није наведено | Није наведено |
| Паковање | ||
| Паковање | Касета са више плочица или контејнер са једном плочицом | Касета са више плочица или |
Примена:
TheSiC 4H полуизолационе подлогесе првенствено користе у електронским уређајима велике снаге и високе фреквенције, посебно уРФ пољеОве подлоге су кључне за различите примене, укључујућимикроталасни комуникациони системи, фазирани радарски низибежични електрични детекториЊихова висока топлотна проводљивост и одличне електричне карактеристике чине их идеалним за захтевне примене у енергетској електроници и комуникационим системима.
Особине и примена SiC epi плочице типа 4H-N
Особине и примена SiC 4H-N Epi плочице
Особине SiC 4H-N Epi плочице типа:
Састав материјала:
SiC (силицијум карбид)Познат по својој изузетној тврдоћи, високој топлотној проводљивости и одличним електричним својствима, SiC је идеалан за високоперформансне електронске уређаје.
4H-SiC политипПолитип 4H-SiC је познат по својој високој ефикасности и стабилности у електронским применама.
Допинг Н-типаДопирање N-типа (допирано азотом) обезбеђује одличну мобилност електрона, што SiC чини погодним за примене високих фреквенција и велике снаге.
Висока топлотна проводљивост:
SiC плочице имају супериорну топлотну проводљивост, обично у распону од120–200 W/m·K, што им омогућава да ефикасно управљају топлотом у уређајима велике снаге попут транзистора и диода.
Широки процеп опсега:
Са размаком у појасу од3,26 еВ, 4H-SiC може да ради на вишим напонима, фреквенцијама и температурама у поређењу са традиционалним уређајима на бази силицијума, што га чини идеалним за високо ефикасне и високоперформансне примене.
Електрична својства:
Висока мобилност електрона и проводљивост SiC-а чине га идеалним заенергетска електроника, нудећи велике брзине пребацивања и висок капацитет руковања струјом и напоном, што резултира ефикаснијим системима за управљање напајањем.
Механичка и хемијска отпорност:
SiC је један од најтврђих материјала, одмах после дијаманта, и веома је отпоран на оксидацију и корозију, што га чини издржљивим у тешким условима.
Примене SiC 4H-N типа Epi плочице:
Енергетска електроника:
SiC 4H-N епи плочице се широко користе уснажни MOSFET-ови, IGBT-овиидиодезаконверзија снагеу системима као што сусоларни инвертори, електрична возилаисистеми за складиштење енергије, нудећи побољшане перформансе и енергетску ефикасност.
Електрична возила (EV):
In погонски склопови електричних возила, контролери мотораистанице за пуњење, SiC плочице помажу у постизању боље ефикасности батерије, бржег пуњења и побољшаних укупних енергетских перформанси због своје способности да поднесу високу снагу и температуре.
Системи обновљивих извора енергије:
Соларни инверториSiC плочице се користе усистеми соларне енергијеза претварање једносмерне струје из соларних панела у наизменичну, повећавајући укупну ефикасност и перформансе система.
ВетротурбинеSiC технологија се користи усистеми за управљање ветротурбинама, оптимизујући ефикасност производње електричне енергије и конверзије.
Ваздухопловство и одбрана:
SiC плочице су идеалне за употребу уваздухопловна електроникаивојне примене, укључујућирадарски системиисателитска електроника, где су висока отпорност на зрачење и термичка стабилност кључни.
Примене на високим температурама и високим фреквенцијама:
SiC плочице се истичу уелектроника за високе температуре, коришћено уавионски мотори, свемирска летелицаииндустријски системи грејања, јер одржавају перформансе у екстремним условима топлоте. Поред тога, њихов широки енергетски процеп омогућава употребу увисокофреквентне апликацијекаоРФ уређајиимикроталасне комуникације.
| Аксијална спецификација епита N-типа од 6 инча | |||
| Параметар | јединица | З-МОС | |
| Тип | Проводљивост / Допант | - | N-тип / азот |
| Бафер слој | Дебљина тампон слоја | um | 1 |
| Толеранција дебљине заштитног слоја | % | ±20% | |
| Концентрација тампон слоја | цм-3 | 1.00E+18 | |
| Толеранција концентрације тампон слоја | % | ±20% | |
| 1. епи слој | Дебљина епи слоја | um | 11,5 |
| Уједначеност дебљине епи слоја | % | ±4% | |
| Толеранција дебљине епи слојева ((Спец- Макс., мин.)/Спец.) | % | ±5% | |
| Концентрација епи слоја | цм-3 | 1. ерата 15~ 1. ерата 18 | |
| Толеранција концентрације епи слоја | % | 6% | |
| Уједначеност концентрације епи слоја (σ /значи) | % | ≤5% | |
| Уједначеност концентрације епи слоја <(макс-мин)/(макс+мин> | % | ≤ 10% | |
| Облик епитаиксалне плочице | Лук | um | ≤±20 |
| ВАРП | um | ≤30 | |
| ТТВ | um | ≤ 10 | |
| Дугорочна вредност (LTV) | um | ≤2 | |
| Опште карактеристике | Дужина огреботина | mm | ≤30 мм |
| Ивице чипова | - | НИЈЕДАН | |
| Дефиниција недостатака | ≥97% (Мерено са 2*2) Убитни недостаци укључују: Дефекти укључују Микроцев / Велике јаме, Шаргарепа, Троугласта | ||
| Контаминација метала | атома/цм² | д ф ф лл и ≤5Е10 атома/цм2 (Ал, Цр, Фе, Ни, Цу, Зн, Hg, Na, K, Ti, Ca и Mn) | |
| Пакет | Спецификације за паковање | ком/кутија | касета са више плочица или контејнер са једном плочицом |
| Спецификација епитаксијалне N-типа од 8 инча | |||
| Параметар | јединица | З-МОС | |
| Тип | Проводљивост / Допант | - | N-тип / азот |
| Тампон слој | Дебљина тампон слоја | um | 1 |
| Толеранција дебљине заштитног слоја | % | ±20% | |
| Концентрација тампон слоја | цм-3 | 1.00E+18 | |
| Толеранција концентрације тампон слоја | % | ±20% | |
| 1. епи слој | Просечна дебљина епи слојева | um | 8~ 12 |
| Уједначеност дебљине епи слојева (σ/средња вредност) | % | ≤2,0 | |
| Толеранција дебљине епи слојева ((Спецификација - Макс., Мин.)/Спецификација) | % | ±6 | |
| Епи Лејерс Нето просечан допинг | цм-3 | 8E+15 ~2E+16 | |
| Нето униформност допирања епи слојева (σ/средња вредност) | % | ≤5 | |
| Епи слојеви нето толеранција на допинг ((спец. - макс.) | % | ± 10,0 | |
| Облик епитаиксалне плочице | Ми )/С ) Варп | um | ≤50,0 |
| Лук | um | ± 30,0 | |
| ТТВ | um | ≤ 10,0 | |
| Дугорочна вредност (LTV) | um | ≤4,0 (10 мм × 10 мм) | |
| Опште Карактеристике | Огреботине | - | Кумулативна дужина ≤ 1/2 пречника плочице |
| Ивице чипова | - | ≤2 чипа, сваки радијус ≤1,5 мм | |
| Контаминација површинских метала | атома/цм² | ≤5Е10 атома/цм2 (Ал, Цр, Фе, Ни, Цу, Зн, Hg, Na, K, Ti, Ca и Mn) | |
| Инспекција недостатака | % | ≥ 96,0 (2X2 дефекти укључују микроцеви/велике јаме, Шаргарепа, троугласти дефекти, падови, Линеарни/IGSF-ови, BPD) | |
| Контаминација површинских метала | атома/цм² | ≤5Е10 атома/цм2 (Ал, Цр, Фе, Ни, Цу, Зн, Hg, Na, K, Ti, Ca и Mn) | |
| Пакет | Спецификације за паковање | - | касета са више плочица или контејнер са једном плочицом |
Питања и одговори о SiC плочицама
П1: Које су кључне предности коришћења SiC плочица у односу на традиционалне силицијумске плочице у енергетској електроници?
А1:
SiC плочице нуде неколико кључних предности у односу на традиционалне силицијумске (Si) плочице у енергетској електроници, укључујући:
Већа ефикасностSiC има шири енергетски процеп (3,26 eV) у поређењу са силицијумом (1,1 eV), што омогућава уређајима да раде на вишим напонима, фреквенцијама и температурама. То доводи до мањих губитака снаге и веће ефикасности у системима за конверзију енергије.
Висока топлотна проводљивостТоплотна проводљивост SiC-а је много већа од силицијумске, што омогућава боље одвођење топлоте у применама велике снаге, што побољшава поузданост и век трајања уређаја за напајање.
Руковање вишим напоном и струјомSiC уређаји могу да поднесу више нивое напона и струје, што их чини погодним за примене велике снаге као што су електрична возила, системи обновљивих извора енергије и индустријски моторни погони.
Бржа брзина пребацивањаSiC уређаји имају брже могућности пребацивања, што доприноси смањењу губитка енергије и величине система, што их чини идеалним за високофреквентне примене.
П2: Које су главне примене SiC плочица у аутомобилској индустрији?
А2:
У аутомобилској индустрији, SiC плочице се првенствено користе у:
Погонски склопови за електрична возила (EV)Компоненте на бази SiC-а као што суинверторииснажни MOSFET-овипобољшати ефикасност и перформансе погонских склопова електричних возила омогућавањем бржих брзина пребацивања и веће густине енергије. То доводи до дужег века трајања батерије и бољих укупних перформанси возила.
Уграђени пуњачиSiC уређаји помажу у побољшању ефикасности система за пуњење у возилима омогућавајући брже време пуњења и боље управљање температуром, што је кључно за електрична возила како би подржавала станице за пуњење велике снаге.
Системи за управљање батеријама (BMS)SiC технологија побољшава ефикасностсистеми за управљање батеријама, што омогућава бољу регулацију напона, већу снагу и дуже трајање батерије.
DC-DC конверториSiC плочице се користе уDC-DC конверторида ефикасније претвори једносмерну струју високог напона у једносмерну струју ниског напона, што је кључно код електричних возила за управљање снагом из батерије до различитих компоненти у возилу.
Врхунске перформансе SiC-а у применама високог напона, високе температуре и високе ефикасности чине га неопходним за прелазак аутомобилске индустрије на електричну мобилност.
Спецификација SiC плочице типа 4H-N од 6 инча | ||
| Некретнина | Производни степен нултог MPD-а (Z степен) | Оцена лутке (оцена Д) |
| Оцена | Производни степен нултог MPD-а (Z степен) | Оцена лутке (оцена Д) |
| Пречник | 149,5 мм – 150,0 мм | 149,5 мм – 150,0 мм |
| Поли-тип | 4H | 4H |
| Дебљина | 350 µm ± 15 µm | 350 µm ± 25 µm |
| Оријентација плочице | Ван осе: 4,0° према <1120> ± 0,5° | Ван осе: 4,0° према <1120> ± 0,5° |
| Густина микроцеви | ≤ 0,2 цм² | ≤ 15 цм² |
| Отпорност | 0,015 – 0,024 Ω·cm | 0,015 – 0,028 Ω·cm |
| Примарна оријентација равног стана | [10-10] ± 50° | [10-10] ± 50° |
| Дужина примарне равне површине | 475 mm ± 2,0 mm | 475 mm ± 2,0 mm |
| Искључење ивица | 3 мм | 3 мм |
| LTV/TIV / Лук / Варп | ≤ 2,5 µм / ≤ 6 µм / ≤ 25 µм / ≤ 35 µм | ≤ 5 µм / ≤ 15 µм / ≤ 40 µм / ≤ 60 µм |
| Храбост | Полски Ra ≤ 1 nm | Полски Ra ≤ 1 nm |
| ЦМП Ра | ≤ 0,2 нм | ≤ 0,5 нм |
| Пукотине на ивицама изазване светлошћу високог интензитета | Кумулативна дужина ≤ 20 mm, појединачна дужина ≤ 2 mm | Кумулативна дужина ≤ 20 mm, појединачна дужина ≤ 2 mm |
| Шестоугаоне плоче са светлошћу високог интензитета | Кумулативна површина ≤ 0,05% | Кумулативна површина ≤ 0,1% |
| Политипске области под високим интензитетом светлости | Кумулативна површина ≤ 0,05% | Кумулативна површина ≤ 3% |
| Визуелне инклузије угљеника | Кумулативна површина ≤ 0,05% | Кумулативна површина ≤ 5% |
| Огреботине на силицијумској површини изложене светлости високог интензитета | Кумулативна дужина ≤ 1 пречник плочице | |
| Ивичне крхотине од светлости високог интензитета | Није дозвољено ≥ 0,2 мм ширине и дубине | 7 дозвољено, ≤ 1 mm сваки |
| Дислокација завртња са навојем | < 500 цм³ | < 500 цм³ |
| Контаминација површине силицијума светлошћу високог интензитета | ||
| Паковање | Касета са више плочица или контејнер са једном плочицом | Касета са више плочица или контејнер са једном плочицом |
Спецификација SiC плочице типа 4H-N од 8 инча | ||
| Некретнина | Производни степен нултог MPD-а (Z степен) | Оцена лутке (оцена Д) |
| Оцена | Производни степен нултог MPD-а (Z степен) | Оцена лутке (оцена Д) |
| Пречник | 199,5 мм – 200,0 мм | 199,5 мм – 200,0 мм |
| Поли-тип | 4H | 4H |
| Дебљина | 500 µm ± 25 µm | 500 µm ± 25 µm |
| Оријентација плочице | 4,0° према <110> ± 0,5° | 4,0° према <110> ± 0,5° |
| Густина микроцеви | ≤ 0,2 цм² | ≤ 5 цм² |
| Отпорност | 0,015 – 0,025 Ω·cm | 0,015 – 0,028 Ω·cm |
| Племенита оријентација | ||
| Искључење ивица | 3 мм | 3 мм |
| LTV/TIV / Лук / Варп | ≤ 5 µм / ≤ 15 µм / ≤ 35 µм / 70 µм | ≤ 5 µм / ≤ 15 µм / ≤ 35 µм / 100 µм |
| Храбост | Полски Ra ≤ 1 nm | Полски Ra ≤ 1 nm |
| ЦМП Ра | ≤ 0,2 нм | ≤ 0,5 нм |
| Пукотине на ивицама изазване светлошћу високог интензитета | Кумулативна дужина ≤ 20 mm, појединачна дужина ≤ 2 mm | Кумулативна дужина ≤ 20 mm, појединачна дужина ≤ 2 mm |
| Шестоугаоне плоче са светлошћу високог интензитета | Кумулативна површина ≤ 0,05% | Кумулативна површина ≤ 0,1% |
| Политипске области под високим интензитетом светлости | Кумулативна површина ≤ 0,05% | Кумулативна површина ≤ 3% |
| Визуелне инклузије угљеника | Кумулативна површина ≤ 0,05% | Кумулативна површина ≤ 5% |
| Огреботине на силицијумској површини изложене светлости високог интензитета | Кумулативна дужина ≤ 1 пречник плочице | |
| Ивичне крхотине од светлости високог интензитета | Није дозвољено ≥ 0,2 мм ширине и дубине | 7 дозвољено, ≤ 1 mm сваки |
| Дислокација завртња са навојем | < 500 цм³ | < 500 цм³ |
| Контаминација површине силицијума светлошћу високог интензитета | ||
| Паковање | Касета са више плочица или контејнер са једном плочицом | Касета са више плочица или контејнер са једном плочицом |
Спецификација 6-инчне 4H-полу-SiC подлоге | ||
| Некретнина | Производни степен нултог MPD-а (Z степен) | Оцена лутке (оцена Д) |
| Пречник (мм) | 145 mm – 150 mm | 145 mm – 150 mm |
| Поли-тип | 4H | 4H |
| Дебљина (ум) | 500 ± 15 | 500 ± 25 |
| Оријентација плочице | На оси: ±0,0001° | На оси: ±0,05° |
| Густина микроцеви | ≤ 15 цм-2 | ≤ 15 цм-2 |
| Отпорност (Ωcm) | ≥ 10E3 | ≥ 10E3 |
| Примарна оријентација равног стана | (0-10)° ± 5,0° | (10-10)° ± 5,0° |
| Дужина примарне равне површине | Зарез | Зарез |
| Искључење ивица (мм) | ≤ 2,5 µm / ≤ 15 µm | ≤ 5,5 µm / ≤ 35 µm |
| LTV / Bowl / Warp | ≤ 3 µm | ≤ 3 µm |
| Храбост | Полирање Ra ≤ 1,5 µm | Полирање Ra ≤ 1,5 µm |
| Ивичне крхотине од светлости високог интензитета | ≤ 20 µm | ≤ 60 µm |
| Грејне плоче помоћу светлости високог интензитета | Кумулативно ≤ 0,05% | Кумулативно ≤ 3% |
| Политипске области под високим интензитетом светлости | Визуелне инклузије угљеника ≤ 0,05% | Кумулативно ≤ 3% |
| Огреботине на силицијумској површини изложене светлости високог интензитета | ≤ 0,05% | Кумулативно ≤ 4% |
| Ивичне крхотине изазване светлошћу високог интензитета (величина) | Није дозвољено > 0,2 мм ширине и дубине | Није дозвољено > 0,2 мм ширине и дубине |
| Дилатација помоћног завртња | ≤ 500 µm | ≤ 500 µm |
| Контаминација површине силицијума светлошћу високог интензитета | ≤ 1 x 10^5 | ≤ 1 x 10^5 |
| Паковање | Касета за више плочица или контејнер за једну плочицу | Касета за више плочица или контејнер за једну плочицу |
Спецификација 4-инчне 4H-полуизолационе SiC подлоге
| Параметар | Производни степен нултог MPD-а (Z степен) | Оцена лутке (оцена Д) |
|---|---|---|
| Физичка својства | ||
| Пречник | 99,5 мм – 100,0 мм | 99,5 мм – 100,0 мм |
| Поли-тип | 4H | 4H |
| Дебљина | 500 μm ± 15 μm | 500 μm ± 25 μm |
| Оријентација плочице | На оси: <600h > 0,5° | На оси: <000h > 0,5° |
| Електрична својства | ||
| Густина микроцеви (MPD) | ≤1 цм⁻² | ≤15 цм⁻² |
| Отпорност | ≥150 Ω·cm | ≥1,5 Ω·cm |
| Геометријске толеранције | ||
| Примарна оријентација равног стана | (0×10) ± 5,0° | (0×10) ± 5,0° |
| Дужина примарне равне површине | 52,5 мм ± 2,0 мм | 52,5 мм ± 2,0 мм |
| Секундарна дужина равне површине | 18,0 мм ± 2,0 мм | 18,0 мм ± 2,0 мм |
| Секундарна равна оријентација | 90° у смеру часова од равне површине ± 5,0° (Si лицем нагоре) | 90° у смеру часова од равне површине ± 5,0° (Si лицем нагоре) |
| Искључење ивица | 3 мм | 3 мм |
| LTV / TTV / Лук / Варп | ≤2,5 μм / ≤5 μм / ≤15 μм / ≤30 μм | ≤10 μм / ≤15 μм / ≤25 μм / ≤40 μм |
| Квалитет површине | ||
| Храпавост површине (пољски Ra) | ≤1 нм | ≤1 нм |
| Храпавост површине (CMP Ra) | ≤0,2 нм | ≤0,2 нм |
| Пукотине на ивицама (светло високог интензитета) | Није дозвољено | Кумулативна дужина ≥10 mm, појединачна пукотина ≤2 mm |
| Дефекти хексагоналне плоче | ≤0,05% кумулативне површине | ≤0,1% кумулативне површине |
| Подручја инклузије политипа | Није дозвољено | ≤1% кумулативне површине |
| Визуелне инклузије угљеника | ≤0,05% кумулативне површине | ≤1% кумулативне површине |
| Огреботине на силиконској површини | Није дозвољено | ≤1 пречник плочице кумулативна дужина |
| Ивице чипова | Није дозвољено (≥0,2 мм ширина/дубина) | ≤5 чипова (сваки ≤1 мм) |
| Контаминација површине силицијума | Није наведено | Није наведено |
| Паковање | ||
| Паковање | Касета са више плочица или контејнер са једном плочицом | Касета са више плочица или |
| Аксијална спецификација епита N-типа од 6 инча | |||
| Параметар | јединица | З-МОС | |
| Тип | Проводљивост / Допант | - | N-тип / азот |
| Бафер слој | Дебљина тампон слоја | um | 1 |
| Толеранција дебљине заштитног слоја | % | ±20% | |
| Концентрација тампон слоја | цм-3 | 1.00E+18 | |
| Толеранција концентрације тампон слоја | % | ±20% | |
| 1. епи слој | Дебљина епи слоја | um | 11,5 |
| Уједначеност дебљине епи слоја | % | ±4% | |
| Толеранција дебљине епи слојева ((Спец- Макс., мин.)/Спец.) | % | ±5% | |
| Концентрација епи слоја | цм-3 | 1. ерата 15~ 1. ерата 18 | |
| Толеранција концентрације епи слоја | % | 6% | |
| Уједначеност концентрације епи слоја (σ /значи) | % | ≤5% | |
| Уједначеност концентрације епи слоја <(макс-мин)/(макс+мин> | % | ≤ 10% | |
| Облик епитаиксалне плочице | Лук | um | ≤±20 |
| ВАРП | um | ≤30 | |
| ТТВ | um | ≤ 10 | |
| Дугорочна вредност (LTV) | um | ≤2 | |
| Опште карактеристике | Дужина огреботина | mm | ≤30 мм |
| Ивице чипова | - | НИЈЕДАН | |
| Дефиниција недостатака | ≥97% (Мерено са 2*2) Убитни недостаци укључују: Дефекти укључују Микроцев / Велике јаме, Шаргарепа, Троугласта | ||
| Контаминација метала | атома/цм² | д ф ф лл и ≤5Е10 атома/цм2 (Ал, Цр, Фе, Ни, Цу, Зн, Hg, Na, K, Ti, Ca и Mn) | |
| Пакет | Спецификације за паковање | ком/кутија | касета са више плочица или контејнер са једном плочицом |
| Спецификација епитаксијалне N-типа од 8 инча | |||
| Параметар | јединица | З-МОС | |
| Тип | Проводљивост / Допант | - | N-тип / азот |
| Тампон слој | Дебљина тампон слоја | um | 1 |
| Толеранција дебљине заштитног слоја | % | ±20% | |
| Концентрација тампон слоја | цм-3 | 1.00E+18 | |
| Толеранција концентрације тампон слоја | % | ±20% | |
| 1. епи слој | Просечна дебљина епи слојева | um | 8~ 12 |
| Уједначеност дебљине епи слојева (σ/средња вредност) | % | ≤2,0 | |
| Толеранција дебљине епи слојева ((Спецификација - Макс., Мин.)/Спецификација) | % | ±6 | |
| Епи Лејерс Нето просечан допинг | цм-3 | 8E+15 ~2E+16 | |
| Нето униформност допирања епи слојева (σ/средња вредност) | % | ≤5 | |
| Епи слојеви нето толеранција на допинг ((спец. - макс.) | % | ± 10,0 | |
| Облик епитаиксалне плочице | Ми )/С ) Варп | um | ≤50,0 |
| Лук | um | ± 30,0 | |
| ТТВ | um | ≤ 10,0 | |
| Дугорочна вредност (LTV) | um | ≤4,0 (10 мм × 10 мм) | |
| Опште Карактеристике | Огреботине | - | Кумулативна дужина ≤ 1/2 пречника плочице |
| Ивице чипова | - | ≤2 чипа, сваки радијус ≤1,5 мм | |
| Контаминација површинских метала | атома/цм² | ≤5Е10 атома/цм2 (Ал, Цр, Фе, Ни, Цу, Зн, Hg, Na, K, Ti, Ca и Mn) | |
| Инспекција недостатака | % | ≥ 96,0 (2X2 дефекти укључују микроцеви/велике јаме, Шаргарепа, троугласти дефекти, падови, Линеарни/IGSF-ови, BPD) | |
| Контаминација површинских метала | атома/цм² | ≤5Е10 атома/цм2 (Ал, Цр, Фе, Ни, Цу, Зн, Hg, Na, K, Ti, Ca и Mn) | |
| Пакет | Спецификације за паковање | - | касета са више плочица или контејнер са једном плочицом |
П1: Које су кључне предности коришћења SiC плочица у односу на традиционалне силицијумске плочице у енергетској електроници?
А1:
SiC плочице нуде неколико кључних предности у односу на традиционалне силицијумске (Si) плочице у енергетској електроници, укључујући:
Већа ефикасностSiC има шири енергетски процеп (3,26 eV) у поређењу са силицијумом (1,1 eV), што омогућава уређајима да раде на вишим напонима, фреквенцијама и температурама. То доводи до мањих губитака снаге и веће ефикасности у системима за конверзију енергије.
Висока топлотна проводљивостТоплотна проводљивост SiC-а је много већа од силицијумске, што омогућава боље одвођење топлоте у применама велике снаге, што побољшава поузданост и век трајања уређаја за напајање.
Руковање вишим напоном и струјомSiC уређаји могу да поднесу више нивое напона и струје, што их чини погодним за примене велике снаге као што су електрична возила, системи обновљивих извора енергије и индустријски моторни погони.
Бржа брзина пребацивањаSiC уређаји имају брже могућности пребацивања, што доприноси смањењу губитка енергије и величине система, што их чини идеалним за високофреквентне примене.
П2: Које су главне примене SiC плочица у аутомобилској индустрији?
А2:
У аутомобилској индустрији, SiC плочице се првенствено користе у:
Погонски склопови за електрична возила (EV)Компоненте на бази SiC-а као што суинверторииснажни MOSFET-овипобољшати ефикасност и перформансе погонских склопова електричних возила омогућавањем бржих брзина пребацивања и веће густине енергије. То доводи до дужег века трајања батерије и бољих укупних перформанси возила.
Уграђени пуњачиSiC уређаји помажу у побољшању ефикасности система за пуњење у возилима омогућавајући брже време пуњења и боље управљање температуром, што је кључно за електрична возила како би подржавала станице за пуњење велике снаге.
Системи за управљање батеријама (BMS)SiC технологија побољшава ефикасностсистеми за управљање батеријама, што омогућава бољу регулацију напона, већу снагу и дуже трајање батерије.
DC-DC конверториSiC плочице се користе уDC-DC конверторида ефикасније претвори једносмерну струју високог напона у једносмерну струју ниског напона, што је кључно код електричних возила за управљање снагом из батерије до различитих компоненти у возилу.
Врхунске перформансе SiC-а у применама високог напона, високе температуре и високе ефикасности чине га неопходним за прелазак аутомобилске индустрије на електричну мобилност.
Повезани производи
-
2-инчне SiC плочице 6H или 4H полуизолационе SiC ...
-
SiC епитаксијална плочица за енергетске уређаје – 4H-SiC,...
-
2-инчна 6H-N силицијум карбид подлога Sic Wafer ...
-
SiC подлога P и D класе Dia50mm 4H-N 2 инча
-
4H-N 8-инчна SiC подлога од силицијум карбида...
-
2-инчне силицијум-карбидне плочице 6H или 4H N-типа o...